-
Wzrost temperatury wrzenia odnosi się do temperatury wrzenia różnych roztworów soli, wzrost temperatury wrzenia nasyconego chlorku sodu o 107 ℃, chlorek amonu wynosi 115 ℃; rozwiązanie kamienia jest trudne, najlepiej zapobiegać, jeden do kontroli Ca2+, Mg2+, drugi do kontroli krzemu; w przypadku wystąpienia kamienia, przemywanie wodą i przemywanie kwasem.
-
Wzrost temperatury domowej sprężarki wynosi 22°C, a wzrost temperatury importowanej sprężarki wynosi 8-9°C.
-
Najlepiej nie podnosić temperatury wrzenia powyżej 10-12 ℃; Całkowity wzrost temperatury sprężarki wynosi 22 ℃. Jeśli temperatura wrzenia wzrośnie powyżej 15 ℃, efekt parowania będzie bardzo zły, biorąc pod uwagę utratę 2 ℃ i różnicę temperatur 5 ℃. Mamy nadzieję, że efektywna różnica temperatur parowania będzie jak największa, a lepsza będzie 7-8℃.
-
Współczynnik przenikania ciepła opadającej folii wynosi zazwyczaj 1200-1500, a wymuszony obieg wynosi 600-800. Spróbuj wybrać bardziej konserwatywny współczynnik wymiany ciepła, większą powierzchnię wymiany ciepła i wystarczający wzrost temperatury sprężarki, aby zapewnić końcowe odparowanie, co może zwiększyć niezawodność systemu.
-
Wszystkie sprężarki parowe muszą być napełnione wodą, ponieważ podczas sprężania pary wtórnej nastąpi proces przegrzania, który należy przekształcić w nasycenie. Ogólnie rzecz biorąc, jedna tona pary uzupełni około 50 kilogramów wody, ale sprężarki domowe i sprężarki importowane mają inne możliwości.
-
Najważniejszą rzeczą w ekonomii jest uwzględnienie kosztów inwestycyjnych związanych ze zużyciem energii elektrycznej i pary. Jeśli cena pary przekracza 150 juanów, a cena energii elektrycznej wynosi około 1 juana, system MVR jest bardziej opłacalny.
-
Jest kilka sytuacji. Po pierwsze, projekt systemu uwzględnia jedynie stężenie i nie tworzy krystalizatora. Drugim jest to, że konstrukcja nie zapewnia wystarczającego parowania. Na przykład stężenie chlorku sodu w paszy wynosi 8%, a na wyjściu 20%. Jeśli nie osiągnie nasycenia, nie będzie krystalizować (ponieważ chlorek sodu będzie krystalizował, gdy osiągnie 27-28%).
Skoki powstają na skutek niedopasowania prędkości obrotowej i przepływu powietrza (ilość projektowana). W tym momencie konieczne jest szybkie dostosowanie parowania, aby zrównoważyć prędkość obrotową, przepływ powietrza i objętość nadawy. Należy to również ocenić na podstawie sytuacji na miejscu realizacji projektu.
-
Potrzebuje pary. Założeniem syntezy jest maksymalne wykorzystanie skroplonej wody z układu, ponieważ skroplona woda wypływa z temperatury 90-100°C, a temperatura skroplonej wody jest zużywana w miarę możliwości, aby obniżyć ją do 40-45°C. Po drugie, skroplona woda nie wystarcza do podniesienia wszystkich materiałów wsadowych do 90-95°C, do uzupełnienia ciepła potrzebna jest para surowa, tak aby temperatura zasilania była gwarantowana 90-95°C. Zatem na podstawie objętości zasilania i wzrostu temperatury oblicza się współczynnik wytwornicy pary, aby obliczyć tonaż wody kondensacyjnej i zapotrzebowanie na parę surową.
-
Ogólnie rzecz biorąc, lepiej jest produkować sól o ChZT wynoszącym 10 000 mg/l, ponieważ sól może zmienić kolor na żółty i czarny, gdy jest produkowana z ChZT wynoszącym 30 000–50 000 mg/l. Specyfikację należy ustalić, badając próbki wody w laboratorium.
-
Zarówno MVR, jak i odparowanie wieloefektowe to tylko sposób odparowania. Trudno jest zagwarantować jakość wody, ale należy oceniać i zapobiegać w jak największym stopniu. Przykładowo, ChZT nadawy wynosi 1000mg/L, aby ChZT skroplonej wody był jak najniższy, jak to zrobić: po pierwsze zastosować odmgławiacz, a po drugie temperatura parowania powinna być stosunkowo niska, aby wszystkie lekkie składniki wody nie uległy odparowaniu.
