FAQ tentang Evaporator VNOR dan MVR

Saat MVR memproses bahan baku COD, maka dibagi menjadi komponen ringan dan komponen berat. Komponen ringan umumnya mudah menguap dan dapat masuk ke dalam air pekat dan dihilangkan pada tahap pemanasan awal; komponen berat akan membentuk cairan dasar dan tidak akan menguap. Jadi perlakukan mereka secara berbeda. Silikat akan berskala dalam kondisi basa, yang akan mempengaruhi tabung pertukaran panas.

MVR umumnya mengadopsi penguapan 85-90 derajat untuk memastikan keandalan dan penghematan energi sistem, tetapi akan ada persyaratan yang berbeda berdasarkan bahan yang berbeda.

Konsumsi energi kompresor mengacu pada daya kompresor, tidak termasuk konsumsi daya pompa dan sentrifugal lainnya.

Disarankan untuk tidak menggunakan titanium bila terdapat ion fluorida. Titanium memiliki ketahanan korosi yang buruk terhadap ion fluorida. Dapat dianggap menguap pada suhu sekitar 70 derajat Celcius menggunakan 2205 untuk menghindari korosi ganda ion fluorida dan klorida.

Penyebab masalah : Filter mungkin tersumbat.
Cara Perawatan : Periksa elemen filter pada saluran pipa, jika terdapat sumbatan, bersihkan sumbatan tersebut atau ganti elemen filter.

Penyebab permasalahan : Sirkulasi tidak ada atau sirkulasi minimal.
Cara pengobatan : Periksa apakah katup pipa sirkulasi terbuka, dan periksa apakah pompa sirkulasi berfungsi normal. 

Penyebab permasalahan : Terdapat kebocoran udara pada sistem evaporator MVR.
Cara Perawatan : Periksa titik sambungan setiap bagian sambungan sistem evaporator MVR dan atasi titik kebocoran udara.

Penyebab masalah : Dinding bagian dalam sisi pipa pemanas utama bertatahkan atau memiliki terlalu banyak sambungan.
Metode perawatan : Memulai dan menjalankan program pembersihan sistem untuk melakukan pembersihan online sistem evaporasi MVR.

 Penyebab masalah : Ketinggian cairan di separator evaporator MVR terlalu tinggi.
 Cara pengobatan : Turunkan level cairan pada separator evaporator.

 

Penyebab masalah:
 （1）Kenaikan suhu yang dihasilkan oleh kompresor tidak mencapai nilai desain;
 （2）Aliran air pendingin kompresor terlalu besar;
 （3） Sisi tabung penukar panas terlalu kotor, dan koefisien pengotorannya besar, sehingga mengurangi efek perpindahan panas dari penukar panas;
 （4）Tingginya kadar air sulingan di sisi cangkang penukar panas menyebabkan berkurangnya area penguapan;
 （5）Pipa gas yang tidak dapat dikondensasi tidak mulus, mengakibatkan tekanan gas yang berlebihan di penukar panas.

Metode perawatan:
 （1）Periksa status pengoperasian kompresor atau tingkatkan kecepatan kompresor;
 （2） Sesuaikan aliran air pendingin;
 （3）Matikan untuk membersihkan kotoran;
 （4）Periksa status pengoperasian pompa kondensat atau periksa status pipa saluran keluar pompa kondensat;
 （5）Periksa kondisi saluran pembuangan gas yang tidak dapat terkondensasi.