-
Kadar bahan organik yang tinggi dapat menghambat kristalisasi dan mempengaruhi kualitas kristalisasi. Untuk air dengan COD tinggi dapat terkonsentrasi, tetapi tidak mungkin mengkristal dengan baik ketika pada akhirnya muncul zat kental. Jadi, yang pertama adalah menentukan apakah ia dapat mengkristal melalui eksperimen, dan yang lainnya adalah mencatat beberapa kondisi yang ditemukan selama proses kristalisasi, seperti pembusaan, titik didih, dan kristalisasi. Hanya melalui metode ini kita dapat benar-benar menentukan apakah cocok untuk MVR dan apakah dapat mengkristal.
-
Pertama-tama, perlu dinilai berapa banyak kandungan garam yang ada. Film jatuh dan sistem sirkulasi paksa dirancang sesuai dengan volume desain, namun kandungan garam sebenarnya dalam air yang mengalir jauh lebih kecil dari nilai desain, dan tidak boleh ada garam di film jatuh. Pada saat ini sampel air perlu dilakukan pengujian untuk mengetahui nilai kandungan garamnya.
-
Apakah dapat dibuang masih belum pasti, dan perlu dinilai serta dianalisis, terutama bergantung pada kandungan nitrogen ikan cod dan amonia.
-
Kalau diuapkan dengan air seharusnya bisa, tapi perlu melihat titik didih tembaga karbonat. Titik didih normal tidak boleh melebihi 12℃, dan 10-12℃ dapat diterima. Faktor pertama apakah MVR dapat diterapkan adalah bahannya dapat diterima, yaitu 2205, 316, dan titanium dapat digunakan, tanpa memerlukan lebih banyak bahan dan tanpa korosi pada kompresor; Unsur kedua adalah titik didih akhir bahan tidak akan meningkat lebih dari 12 ℃, yang juga dapat dilakukan pada 12 ℃. Namun konsumsi energi kompresor akan lebih tinggi dan area penguapan akan lebih besar.
-
Setelah uap mentah memasuki penukar panas pelat dan penukar panas material, uap tersebut dibuang ke sistem air kondensat atau sistem pemulihan air lainnya. Uap mentah hanya memanaskan bahan yang masuk hingga 90-85°C, dan tidak langsung masuk ke sistem. Jika kesederhanaan sistem dipertimbangkan, uap mentah dapat langsung masuk ke sistem penukar panas untuk pertukaran panas tanpa memanaskan bahan secara langsung. Total panas kedua cara itu seimbang, semuanya sama.
Kurangi jumlah Ca2+ dan Mg2+ yang masuk sebanyak mungkin; cuci dengan air dan acar (asam klorida); tambahkan antiscalant dalam jumlah yang sesuai untuk mengurangi terjadinya kerak.
-
Kevakuman sistem tidak disebabkan oleh pompa vakum. Kevakuman sistem disebabkan oleh kondensasi uap sekunder. Jika uap sekunder tidak dapat dikondensasi tetapi disedot oleh pompa vakum, sistem tidak kompatibel.
-
Harga steam berbeda, dan efisiensi perhitungannya berbeda. Maksimumnya bisa mencapai 30, terutama tergantung harga steam.
-
Biayanya sekitar 900.000-1,5 juta, dan investasinya bervariasi tergantung pada bahan penukar panas dan kompresor.
-
Sistem MVR umumnya tidak mempertimbangkan cadangan kompresor karena harga kompresor terlalu mahal, yaitu sekitar 35% dari harga sistem MVR; Jika Anda ingin menggunakan cadangan uap sementara, Anda perlu mempertimbangkan masalah bantalan tekanan. MVR termasuk dalam bejana bertekanan negatif, dan bejana bertekanan tidak diperbolehkan kecuali ada katup pengurang tekanan yang berkurang hingga kurang dari satu kilogram. Dalam hal ini, perlu mempertimbangkan desain bejana tekan dan kondensor pendukung selama proses desain.
-
Jika terjadi kecelakaan pada MVR, umumnya akan dimatikan dalam waktu lama, terutama untuk peralatan impor. Kumpulan kecelakaan (stok 5-10 hari) MVR harus sesuai dengan siklus pemeliharaan MVR, dan segel semua pompa harus menjadi suku cadang. Dalam keadaan normal, masalah kompresor tidak terlalu serius, dan biasanya dirombak setahun sekali; jika rusak dalam kondisi tidak normal, waktu perawatan akan lebih lama.
