Veelgestelde vragen over VNOR- en MVR-verdampers

Een hoog gehalte aan organisch materiaal kan de kristallisatie belemmeren en de kwaliteit van de kristallisatie beïnvloeden. Voor water met een hoog CZV kan het geconcentreerd worden, maar het is onmogelijk om goed te kristalliseren als er uiteindelijk een stroperige substantie ontstaat. De ene is dus om door middel van experimenten te bepalen of het kan kristalliseren, en de andere is om enkele omstandigheden vast te leggen die tijdens het kristallisatieproces zijn ontdekt, zoals schuimvorming, kookpunt en kristallisatie. Alleen via deze methoden kunnen we echt bepalen of het geschikt is voor MVR en of het kan kristalliseren.

Allereerst is het noodzakelijk om te beoordelen hoeveel zoutgehalte er is. Het valfilm- en geforceerde circulatiesysteem zijn ontworpen volgens het ontwerpvolume, maar het werkelijke zoutgehalte in het instromende water is veel minder dan de ontwerpwaarde en er mag geen zout in de vallende film zitten. Op dit moment moet het watermonster worden getest om de waarde van het zoutgehalte te bepalen.

Of het geloosd kan worden, is onzeker en moet beoordeeld en geanalyseerd worden, vooral afhankelijk van het gehalte aan kabeljauw- en ammoniakstikstof.

Als het door water verdampt zou het moeten kunnen, maar dan moet je wel kijken naar het kookpunt van kopercarbonaat. Het normale kookpunt mag niet hoger zijn dan 12℃ en 10-12℃ is acceptabel. De eerste factor die bepaalt of MVR toepasbaar is, is dat het materiaal acceptabel is, dat wil zeggen 2205, 316, en dat titanium kan worden gebruikt, zonder dat er meer materialen nodig zijn en zonder corrosie aan de compressor; Het tweede element is dat het eindkookpunt van het materiaal niet meer dan 12 ℃ zal stijgen, wat ook bij 12 ℃ kan. Het energieverbruik van de compressor zal echter hoger zijn en het verdampingsoppervlak zal groter zijn.

Nadat de ruwe stoom de platenwarmtewisselaar en de materiaalwarmtewisselaar binnenkomt, wordt deze afgevoerd naar het condenswatersysteem of een ander waterterugwinningssysteem. De ruwe stoom verwarmt het binnenkomende materiaal alleen voor tot 90-85°C en komt niet rechtstreeks in het systeem terecht. Als de eenvoud van het systeem in aanmerking wordt genomen, kan de ruwe stoom direct het warmtewisselaarsysteem binnendringen voor warmte-uitwisseling zonder het materiaal direct voor te verwarmen. De totale warmte van de twee manieren is toch in evenwicht.

Verminder de hoeveelheid Ca2+ en Mg2+ die binnenkomt zoveel mogelijk; wassen met water en pekel (zoutzuur); voeg een geschikte hoeveelheid antiscalant toe om het optreden van aanslag te verminderen.

Het vacuüm van het systeem wordt niet veroorzaakt door de vacuümpomp. Het vacuüm van het systeem wordt veroorzaakt door de condensatie van de secundaire stoom. Als de secundaire stoom niet kan worden gecondenseerd maar door de vacuümpomp wordt opgezogen, is het systeem niet compatibel.

De prijs van stoom is anders en de berekeningsefficiëntie is anders. Het maximum kan oplopen tot 30, voornamelijk afhankelijk van de prijs van stoom.

Het gaat om ongeveer 900.000-1,5 miljoen, en de investering varieert afhankelijk van het materiaal van de warmtewisselaar en de compressor.

MVR-systemen houden over het algemeen geen rekening met compressorback-up omdat de prijs van de compressor te duur is, goed voor ongeveer 35% van de prijs van het MVR-systeem; Als u tijdelijke stoomback-up wilt gebruiken, moet u rekening houden met problemen met de druklagers. MVR behoort tot onderdrukvaten en drukvaten zijn niet toegestaan, tenzij er een drukreduceerventiel aanwezig is dat reduceert tot minder dan één kilogram. In dit geval is het noodzakelijk om tijdens het ontwerpproces rekening te houden met het ontwerp van het drukvat en de ondersteunende condensor.

Als er zich een ongeluk voordoet in de MVR, zal deze doorgaans voor langere tijd worden stilgelegd, vooral als het geïmporteerde apparatuur betreft. De ongevallenpool (5-10 dagen voorraad) van de MVR moet overeenkomen met de onderhoudscyclus van de MVR, en de afdichtingen van alle pompen moeten reserveonderdelen zijn. Onder normale omstandigheden is het probleem met de compressor niet erg ernstig en wordt deze over het algemeen één keer per jaar gereviseerd; als het onder abnormale omstandigheden beschadigd raakt, zal de onderhoudstijd langer zijn.