Verdamping en kristallisatie

VNOR heeft een diepe accumulatie in het kristallisatieproces van anorganische zouten. Het gebruikt het meest geschikte kristallisatieproces voor verschillende materiaaleigenschappen en verbetert de kwaliteit van de zoutproductie in termen van deeltjesgrootte en zuiverheid door procesoptimalisatie, structuuroptimalisatie en vloeistofberekeningssimulatie.

 

• De warmtebron is uitlaatstoom van multi-effectverdamping, wat energie bespaart; 
• Het verwijderen van multi-effect laagkokende niet-condenseerbare stoom verhoogt de efficiëntie van de warmteoverdracht aanzienlijk en vermindert het warmteverlies van niet-condenseerbare stoom; 
• Gecombineerd met multi-effectverdamping wordt de structuur gestroomlijnd en verloopt het proces soepel, waardoor een automatische continue werking wordt bereikt; 
• De verdamping van een enkele laagkokende organische verbinding kan worden gerecycled en hergebruikt; Verlaag de investerings- en bedrijfskosten.

Een speciaal ontworpen ontwaseming, speciaal ontworpen voor verdampingssystemen, die in staat is een efficiënt en in elkaar grijpend ontwasemingsstroomveld te creëren. Deze efficiënte meertrapsverdampers kunnen vloeistofdruppels van groot tot klein uit secundaire stoom verwijderen, waardoor productverlies wordt verminderd. Wanneer vuile secundaire stoom de demister binnenkomt, komt deze in contact en botst met de demister, waardoor een agglomeratie-effect ontstaat. Druppeltjes verlaten de secundaire stoom naar beneden als gevolg van factoren zoals zwaartekracht of middelpuntvliedende kracht, zodat de met demister behandelde secundaire stoom de demister kan verlaten.

 

• Voor de toevoer worden ronde schotten gebruikt, die een uniforme stroom in alle richtingen garanderen; 
• Geoptimaliseerd ontwerp van de dwarsdoorsnede van de scheidingswand met minimale fluctuaties in het vloeistofniveau; 
• Het debiet van de filmverdeler is stabiel en uniform in alle richtingen; 
• De inlaat van de filmdispenser maakt gebruik van een tangensmethode en een spiraalvormige vloeistofinlaat om de dikte en uniformiteit van de film te garanderen.

Om het doel van het besparen van bedrijfskosten te bereiken. (Bijgevoegd met cycloondiagram)