Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2023-05-10 Origine: Sito
Panoramica del progetto di trattamento delle acque MVR
L'azienda di protezione ambientale è specializzata in servizi di ricerca e sviluppo e di consulenza all'avanguardia nell'incenerimento, nel trattamento e nella tecnologia di utilizzo completa dei rifiuti pericolosi. Si dedica alla sostenibilità ambientale e alla riduzione dell’impatto ambientale dei processi industriali.
Trattamento e smaltimento annuo di rifiuti industriali liquidi: 70.000 ton
Incenerimento annuo di rifiuti industriali: 25.000 tonnellate
Ubicazione: zona di sviluppo di Jintan
Obiettivi: Garantire un’efficace riduzione e utilizzo delle risorse dei rifiuti industriali, migliorare l’ambiente per gli investimenti e promuovere benefici sociali, ambientali ed economici all’interno della zona di sviluppo economico di Jintan.
Prodotti e servizi offerti da Vnor: Siamo specializzati nell'approvvigionamento e nell'installazione di sistemi di evaporazione a triplo effetto, che comprendono due serie di dispositivi di evaporazione e cristallizzazione.
Rifiuti acidi (HW34), rifiuti alcalini (HW35) - 15.000 t/a
Rifiuti liquidi da trattamento superficiale (HW17), rifiuti liquidi contenenti rame (HW22), rifiuti liquidi contenenti nichel (HW46) - 23.000 t/a
Acqua concentrata DTRO con una capacità di evaporazione totale progettata di 2*6000 kg/h.
1. Prevenzione delle perdite di materiale
Il dispositivo antischiuma e il dispositivo di riflusso della separazione gas-liquido del vapore secondario possono intercettare efficacemente le goccioline di nebbia trascinate nel vapore secondario, migliorare la qualità dell'acqua di condensa e ridurre la corrosione del compressore da parte del vapore secondario. Questo dispositivo può impedire efficacemente l'ingresso di materiale liquido contenente schiuma nel compressore e nel riscaldatore, prolungare la durata dell'apparecchiatura e garantirne il normale funzionamento.
2. Ottimizzazione della struttura dei tubi anti-intasamento
Il cristallizzatore adotta un sistema di deviazione brevettato. La struttura di progettazione non presenta vicoli ciechi ed è conforme al principio del flusso e della deposizione del sale cristallizzato, garantendo che tutto il sale cristallizzato venga raccolto nella gamba di salatura e infine scaricato attraverso la pompa di scarico.
Il liquido surnatante nel cristallizzatore viene riscaldato e fatto circolare attraverso una pompa a circolazione forzata per prevenire il bloccaggio e l'usura dei tubi del riscaldatore. Allo stesso tempo, la portata nei tubi è garantita superiore a 2,0 m/s e il materiale scambia solo calore nei tubi senza cambio di fase. Prevengono il deposito e l'ostruzione dei solidi sospesi nel tubo e prevengono le incrostazioni causate dagli ioni di calcio e magnesio.
3. Miglioramento dell'efficienza dello scambio termico
Design per una maggiore turbolenza nella superficie di trasferimento del calore per massimizzare l'efficienza di recupero energetico.
4. Tecnologia di automazione avanzata
L'interfaccia di controllo può visualizzare tutti i parametri importanti dell'intero sistema, quindi lo stato operativo è molto chiaro. Interfaccia di controllo semplice e intuitiva con capacità di archiviazione fino a 12 mesi.
5. Manutenzione facile da usare
Abbiamo semplificato la progettazione delle apparecchiature con pochi materiali di consumo per facilitare la manutenzione e un lungo ciclo di funzionamento continuo. La manutenzione dell'attrezzatura è semplice e conveniente. Poche parti di trasmissione, attrezzature principali semplici e pochi materiali di consumo consentono di risparmiare notevolmente in termini finanziari, materiali e manodopera nella manutenzione.
Previa autorizzazione, offriamo monitoraggio remoto con diagnostica del sistema in tempo reale e soluzioni di manutenzione predittiva. possiamo utilizzare un sistema di diagnosi remota con funzione di connessione Internet mobile per monitorare lo stato di funzionamento del sistema in tempo reale, prevedere problemi che potrebbero verificarsi durante l'utilizzo delle apparecchiature e proporre soluzioni per ridurre i danni alle apparecchiature e i tempi di riparazione. Allo stesso tempo, gli accessori di manutenzione possono essere preparati in anticipo per aiutare a pianificare la manutenzione.
Questo approccio proattivo aiuta a ridurre al minimo i danni alle apparecchiature e i tempi di inattività, risparmiando tempo e risorse. Vnor si impegna a fornire soluzioni all'avanguardia nel trattamento dei liquidi reflui mantenendo i più elevati standard di qualità ed efficienza.