Pagbawi ng Waste Acid mula sa Titanium Dioxide

  Higit sa 90% ng domestic titanium dioxide pigment ay ginawa ng proseso ng sulfate. Para sa bawat tonelada ng produkto, 5-8 tonelada ng high-concentration waste acid sa 20%-13%, 20-30 tons ng medium- at low-concentration waste acid sa 1%-2%, 15-25 tons ng dilute acidic wastewater sa 0.2%-0.3%, at 2-3% na basura ng mixed water sa 4-selenium.
 Ang isang 100,000-tonelada-bawat-taon na linya ng produksyon ay bumubuo ng higit sa 1.5 milyong tonelada ng waste acid taun-taon.
 Ang waste acid ay naglalaman ng ferrous sulfate, ultrafine titanium dioxide particle, silica gel, heavy metal ions gaya ng aluminum/manganese/vanadium/chromium, at maliit na halaga ng chloride at fluoride ions. Mayroon itong kumplikadong komposisyon, malakas na kaagnasan, mataas na nilalaman ng asin, masaganang colloid at malalaking pagbabago sa kalidad ng tubig, na nagpapahirap sa paggamot.

  Mahigit sa 60% ng maliliit at katamtamang laki ng mga kumpanya ng titanium dioxide ay gumagamit ng lime o carbide slag upang i-neutralize ang waste acid. Bagama't maaari nitong bawasan ang kaasiman, ang bawat tonelada ng titanium dioxide pigment ay bumubuo ng 5-5.4 tonelada ng titanium gypsum.
 Nagdaragdag ang China ng higit sa 10 milyong tonelada ng titanium gypsum bawat taon, na may rate ng paggamit ng mapagkukunan na mas mababa sa 15%. Karamihan sa mga ito ay nakaimbak sa bukas na hangin, na maaaring magdulot ng pag-aasido ng lupa at paglampas sa mabibigat na metal sa tubig sa lupa.
 Ang sulfuric acid ay nasasayang sa pamamagitan ng neutralisasyon, na pinipilit ang mga kumpanya na bumili ng karagdagang sariwang acid at makabuluhang tumataas ang mga gastos.

  Ang konsentrasyon ng mataas na temperatura ng MVR ay may mataas na pagkonsumo ng enerhiya (>220 kWh kada tonelada ng tubig). Ang mga metal salt ay nag-kristal at nakakadikit sa mga heat-exchange na tubo, na nangangailangan ng paglilinis ng acid pagkatapos ng mas mababa sa 100 araw ng operasyon. Ang malalakas na acid at halide ions ay nakakasira ng mga kagamitan, at ang pamumuhunan sa mga high-grade na corrosion-resistant na materyales ay masyadong mahal para sa maraming maliliit at katamtamang laki ng mga kumpanya.
 Ang mga conventional nanofiltration/reverse-osmosis membrane ay hindi makatiis sa mga strong-acid na kapaligiran. Ang mga ito ay madaling barado ng iron-salt colloid at ultrafine titanium dioxide powder, at ang kanilang sulfuric-acid na limitasyon sa konsentrasyon ay 13% lamang, na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa muling paggamit at samakatuwid ay nangangailangan ng kumbinasyon sa MVR.
 Ang buhay ng serbisyo ng lamad ay 1-1.5 taon lamang, na nangangailangan ng madalas na pagpapalit at nagreresulta sa mataas na gastos sa pagpapatakbo. Ang mga pagbabago sa kalidad ng tubig ay nagdudulot din ng madalas na pagsisimula at paghinto ng system, na ginagawang mahirap matiyak ang tuluy-tuloy at matatag na produksyon.

  Ang mga particle ng sulfuric acid, ferrous sulfate at ultrafine titanium dioxide ay magkakasamang nabubuhay, na ginagawang mahirap para sa freeze crystallization o chemical extraction upang makamit ang parehong pagtanggal ng bakal at pagpapanatili ng acid.
 Kung hindi kumpleto ang pag-alis ng bakal, ang nakuhang acid ay hindi sapat ang kadalisayan. Kung ang malalim na pag-alis ng bakal ay hinahabol, ang sulfuric acid ay natupok at ang mga bagong mapanganib na basura ay maaaring mabuo.
 'Ang pagkuha ng acid ay hindi maiiwasang nagdadala ng bakal, habang ang pag-alis ng bakal ay hindi maaaring hindi kumonsumo ng acid' ay isang malawak na kinikilalang hamon sa industriya. Pinapababa nito ang halaga ng pagbawi ng mapagkukunan at pinapahina ang pagganyak ng mga kumpanya na mamuhunan sa mga teknikal na pag-upgrade.

  Naglalaman ito ng malalaking dami ng nanoscale titanium oxide particle at silica-gel colloids. Sa mataas na lagkit, madali itong nakabara sa mga kagamitan sa laboratoryo, mga heat exchanger at mga pipeline; ang ganitong uri ng mala-gel na kontaminasyon ay bihira sa ibang mga industriya.
 Ang acidity span ay malawak (0.2%-23%), at ang kalidad ng tubig ay nagbabago nang walang malinaw na pattern. Nahihirapang umangkop ang mga nakasanayang kagamitan, na nagdudulot ng mga panganib tulad ng paghahalo ng stream, pagbagsak ng materyal o hindi pagsunod sa effluent.
 Ang malakas na acid, mataas na kaasinan at maraming mabibigat na metal ay magkakasamang nabubuhay, na nagiging sanhi ng matinding kaagnasan ng kagamitan sa parehong mababa at mataas na temperatura. Ang rate ng pagkabigo ay mas mataas kaysa sa ordinaryong pag-aatsara ng wastewater.

  Ang pag-iimbak ng sampu-sampung milyong tonelada ng titanium gypsum ay nahaharap sa mga panganib sa inspeksyon sa kapaligiran at maaaring humantong sa mga paghihigpit sa produksyon, mga order sa pagwawasto o mga multa.
 Ang pagtrato sa basurang acid bilang basura ay humahantong sa sampu-sampung milyon sa taunang mga gastos sa pagkuha ng sulfuric-acid, na pinipigilan ang mga margin ng kita.
 Maaaring utusan ang mga kumpanya sa mga pangunahing river basin, tulad ng Taihu Lake at Dongjiang River, na suspindihin ang produksyon kung lumampas ang wastewater sa mga pamantayan sa paglabas.
 Ang madalas na pagkasira ng kagamitan ay nakakagambala sa normal na produksyon at nagiging sanhi ng mataas na hindi direktang pagkalugi.

  Ginagamit ang proprietary cross-linked at modified polymer base material, na nagbibigay-daan sa pangmatagalang operasyon sa mga strong-acid na kapaligiran sa pH<1.
 Ang istraktura ng membrane-pore ay na-optimize para sa iron-salt colloids at ultrafine titanium dioxide powder. Ang paglaban nito sa kaagnasan at pagganap ng anti-clogging ay higit na lumampas sa mga karaniwang lamad, at ang buhay ng serbisyo nito ay lumampas sa tatlong taon.
 Ang mga module ng lamad ay inilapat sa mga yugto: ang front-end precision filtration ay bumabawi ng 96% ng ultrafine titanium dioxide; Ang mid-stage nanofiltration ay tumpak na nagpapanatili ng ferrous, aluminum, manganese at iba pang mabibigat na metal, na may rate ng pag-alis ng impurity na higit sa 95%, na pumipigil sa pagbara sa pinagmulan.

  Inaabandona ng system ang tradisyunal na high-temperature phase-change concentration at gumagamit ng non-phase-change electrochemical low-temperature concentration, proprietary acid-resistant modified membranes, staged modular pretreatment at isang APC intelligent na automatic-control system.
 Magkasama, ang apat na module na ito ay nagbibigay-daan sa mataas na kadalisayan na pagbawi ng lahat ng mga bahagi at zero solid-waste discharge sa buong proseso.

  Ang frame ng kagamitan ay pinahiran ng heavy-duty na anti-corrosion polyurethane at nilagyan ng quick-release na anti-corrosion end cover, na ginagawang madali ang pagpapanatili at inaalis ang mga panganib sa pagtagas.
 Ang mga espesyal na high-pressure pump na lumalaban sa acid ay ginagamit upang malutas ang mga problema sa cavitation at sealing sa ilalim ng mga kondisyon ng malakas na acid.
 Kasama sa pretreatment ang precision filtration, heavy-metal adsorption at trace-halogen removal. Ang mga acid na may mataas at mababang konsentrasyon ay ginagamot sa pamamagitan ng magkahiwalay na ruta, na nagpapahintulot sa system na umangkop sa mga pangunahing pagbabago sa kalidad ng tubig at tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon.

  Na-upgrade batay sa DCS, ang system ay nilagyan ng proprietary online na mga espesyal na sensor upang subaybayan ang konsentrasyon ng sulfuric-acid, ferrous na nilalaman, conductivity at heavy-metal indicator sa real time.
 Ang mga advanced na algorithm ng APC ay dynamic na nag-aayos ng mga parameter tulad ng electric-field power at pressure ng membrane, na nagpapagana ng walang-bantay na operasyon at awtomatikong pag-adapt sa mga pagbabago sa kalidad ng tubig.
 Ang sistema ay lumalampas sa tradisyonal na proseso ng bottleneck na walong buwan lamang ng operasyon; marami nang mga proyekto ang nagpatakbo nang tuluy-tuloy at matatag sa loob ng higit sa apat na taon.

  Proseso: homogenization at blending -> multi-stage pretreatment (titanium dioxide powder recovery) -> staged impurity at heavy-metal removal gamit ang modified membranes -> electrochemical low-temperature concentration (reusable acid + ferrous iron) -> MVR-assisted precision crystallization control.
 Mga Output: high-purity reusable sulfuric acid, industrial-grade ferrous sulfate at ultrapure na tubig.
 Ang buong proseso ay hindi gumagamit ng lime neutralization, hindi gumagawa ng titanium gypsum solid waste, nakakamit ng malapit sa zero na wastewater discharge, at ginagawa ang lahat ng produkto sa magagamit muli na mapagkukunan.

Mga Tukoy na Benepisyo para sa 100,000-Ton-per-Year Production Line
 Taunang pagbabawas ng higit sa 500,000 tonelada ng titanium gypsum solid waste, inaalis ang mga panganib sa pag-iimbak at leachate-polusyon.
 Taunang pagbawas ng 1.485 milyong tonelada ng acidic wastewater discharge, nakakatugon sa mga kinakailangan sa napakababang discharge sa mga kemikal na pang-industriyang parke at mga kinakailangan sa pagkontrol sa river-basin.
 Taunang pagbawi ng humigit-kumulang 4,000 tonelada ng titanium dioxide powder, na maaaring direktang magamit muli upang makatipid ng mga gastos sa hilaw na materyales.
 Pangkalahatang rate ng pagbawi ng acid >90%, na may taunang produksyon na humigit-kumulang 180,000 tonelada ng 30% na magagamit muli na sulfuric acid, na makabuluhang binabawasan ang mga pagbili ng sariwang acid.
 Taunang produksyon ng 32,000 tonelada ng high-purity industrial-grade ferrous sulfate, na maaaring ibenta sa labas upang makabuo ng kita.
 Taunang produksyon ng higit sa 1.2 milyong tonelada ng ultrapure na tubig para muling magamit sa produksyon, na binabawasan ang pagkonsumo ng tubig mula sa gripo at mga gastos sa paggamot sa tubig.
 Ang kita mula sa muling paggamit ng hilaw na materyal at mga by-product na benta ay karaniwang maaaring sumaklaw sa mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng system, na nagbibigay-daan sa proyektong proteksyon sa kapaligiran na kumita nang mag-isa.

Mga Oportunidad sa Patakaran at Market
 Habang nagiging mas mahigpit ang mga patakaran tulad ng mga layuning 'dual-carbon', napakababang chemical-industry emissions, mga paghihigpit sa pag-iimbak ng solid-waste at zero discharge sa mga pangunahing river basin, unti-unting inalis ang tradisyonal na high-energy neutralization na proseso.
 Ang pagbawi ng mapagkukunan ng basura-acid ay naging isang pangangailangan sa pagsunod para sa mga kumpanya, sa halip na isang opsyonal na panukala.
 Sa malaking pagbabagu-bago sa mga presyo ng sulfuric-acid at tumataas na mga bayarin sa paggamot sa solid-waste, ang pagbawi ng mapagkukunan ay makakatipid ng sampu-sampung milyon bawat taon at naging pangunahing pingga para sa pagbabawas ng gastos at pagpapabuti ng kahusayan.

 Maaaring i-upgrade ang teknolohiya upang mabawi ang mga bihirang metal tulad ng scandium at vanadium mula sa waste acid, at higit pang makagawa ng mga hilaw na materyales na may grade-baterya o mga high-end na pigment.
 Ang proseso ay maaaring mabilis na ma-replicate sa phosphoric-acid production, metallurgical pickling, fine chemicals at iba pang field, na nagpapakita ng malakas na cross-industry adaptability.

Email: norman@wzhuannuo.com
Whatsapp/Wechat: +0086- 18621776852
Tel: +86- 18057706255