MVR ஆவியாதல் மற்றும் உலோகவியல் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு

நீங்கள் ஒரு உலோகவியல் ஆலையை நடத்துகிறீர்கள். நீங்கள் எதிர்கொள்ளும் இரண்டு பெரிய சிக்கல்கள்: கடுமையான சுற்றுச்சூழல் விதிகளுக்கு பூஜ்ஜிய திரவ வெளியேற்றம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் பழைய பாணி வெப்ப ஆவியாதல் மிகவும் அதிகமாக செலவாகும். இயந்திர நீராவி மறுஅழுத்தம் ஒரு சிறந்த விருப்பத்தை அளிக்கிறது. இது இரண்டாம் நிலை நீராவியை அழுத்துகிறது, எனவே அதை வெப்ப மூலமாக மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். இந்த MVR ஆவியாதல் செயல்முறை இரண்டு-விளைவு பல-விளைவு ஆவியாக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் செலவை 75% குறைக்கிறது. VNOR MVR ஆவியாதல் மற்றும் படிகமாக்கல் அமைப்பு போன்ற சிறந்த தீர்வு இந்த இலக்கை மலிவு விலையில் ஆக்குகிறது. இது தண்ணீரை மீண்டும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, செம்பு மற்றும் நிக்கல் போன்ற மதிப்புமிக்க உலோகங்களை கழிவு நீரோடைகளில் இருந்து வெளியேற்றுகிறது மற்றும் சுத்தமான தண்ணீரை உருவாக்குகிறது. இது மாசுபாட்டைக் குறைத்து உங்கள் ஆலையின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• MVR ஆவியாதல் பல விளைவு ஆவியாக்கிகளை விட 70-80% குறைவான ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது.

• MVR அமைப்புகள் 95% க்கும் அதிகமான தண்ணீரை மறுபயன்பாட்டிற்கு மீட்டெடுப்பதன் மூலம் உண்மையான பூஜ்ஜிய திரவ வெளியேற்றத்தை அடைகின்றன.

• இந்த தொழில்நுட்பம் வெளியேறுகிறது செம்பு மற்றும் நிக்கல் போன்ற மதிப்புமிக்க உலோகங்கள் , கழிவு திரவங்களில் இருந்து, பின்னர் அவற்றை விற்பனை செய்து பணம் சம்பாதிக்கலாம்.

• வலுக்கட்டாயமான சுழற்சி ஆவியாக்கிகள் கழிவுநீரைக் கையாள்கின்றன, இது வீழ்ச்சியடைந்த பட வடிவமைப்புகளை விட கனமான அளவை ஏற்படுத்துகிறது.

• விதைக் குழம்பைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் pH ஐக் கட்டுப்படுத்துவது அளவை உருவாக்குவதை நிறுத்துகிறது மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்புகளை சுத்தமாக வைத்திருக்கும்.

• MVR அமைப்புகள் அவற்றின் வடிவமைக்கப்பட்ட திறனில் 70-110% வரை செயல்படுகின்றன, மாறிவரும் ஊட்ட நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு செயல்படுகின்றன.

• சரியான MVR அமைப்பு மற்றும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஊட்டத்தை கவனமாகச் சரிபார்ப்பது முக்கியமாகும்.

• MVR ஆவியாதல் கழிவு கையாளுதலை சுற்றுச்சூழல் நட்பு உலோக உற்பத்திக்கான ஸ்மார்ட் முதலீடாக மாற்றுகிறது.

உலோகவியல் கழிவு நீர்: அதிக உப்புத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான அசுத்தங்கள்

கழிவுகளை உருக்குதல் மற்றும் சுத்திகரித்தல் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகள்

உயர் TDS, கன உலோகங்கள் மற்றும் அளவிடுதல் அயனிகள்

தாமிரத்தை உருக்கும் நடவடிக்கைகளில் இருந்து வெளியேறும் கழிவுகளை நீங்கள் சேகரிக்கும் போது சிக்கலான கலவையை எதிர்கொள்கிறீர்கள். கழிவு நீர் கரைந்த திடப்பொருள்கள், கன உலோகங்கள் மற்றும் அயனிகளை எடுத்துச் செல்கிறது, அவை அளவிடுதல் சிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன. ஒரு பொதுவான தாமிர உருக்கியில் இருந்து பாரோமெட்ரிக் மின்தேக்கி வெளியேற்றத்தைக் கவனியுங்கள். சல்பேட் செறிவு அடையும் 1,060 மி.கி./லி . குளோரைடு அளவுகள் மூலத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும், அனோட் குளிரூட்டும் நீர் 8.7 மி.கி/லி. இந்தக் கழிவு நீர் எளிய சுத்திகரிப்பு அணுகுமுறைகளை ஏன் எதிர்க்கிறது என்பதை இந்த எண்கள் உங்களுக்குக் கூறுகின்றன.

நீரோடை முழுவதும் கன உலோகங்கள் தோன்றும். பாரோமெட்ரிக் மின்தேக்கி வெளியேற்றத்தில் தாமிரம் 1.30 mg/L ஐ அடைகிறது. ஆர்சனிக், காட்மியம், ஈயம் மற்றும் நிக்கல் அனைத்தும் கண்டறியக்கூடிய இருப்பைக் காட்டுகின்றன. இரும்பு 15.0 mg/L க்கும் குறைவான அளவில் தோன்றும். ஒவ்வொரு உலோகமும் சிகிச்சையின் போது வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது, இது உங்கள் செயல்முறை வடிவமைப்பை சிக்கலாக்குகிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை நீங்கள் சந்திக்கக்கூடிய பொதுவான செறிவு வரம்புகளைக் காட்டுகிறது:

கால்சியம் மற்றும் சல்பேட் போன்ற அளவிடுதல் அயனிகள் கூடுதல் தலைவலியை உருவாக்குகின்றன. அவை உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் டெபாசிட் செய்து வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன. ஆவியாதல் அமைப்புகள் உகந்த செயல்திறனுக்காக சுத்தமான மேற்பரப்புகளைச் சார்ந்து இருப்பதால் இது முக்கியமானது.

கழிவு நீரோடைகளில் மதிப்புமிக்க துணை பொருட்கள் இருப்பது

உங்கள் கழிவு நீரோட்டத்தில் மறைக்கப்பட்ட பொருளாதார மதிப்பு உள்ளது. தாமிரம், நிக்கல் மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவை அளவிடக்கூடிய அளவுகளில் தோன்றும். இந்த உலோகங்கள் சந்தை விலைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை மீட்பு முயற்சிகளை நியாயப்படுத்துகின்றன. இந்தக் கழிவுநீரை அகற்றும் பிரச்சனையாகப் பார்க்காமல், அதை ஆதார நீரோட்டமாகக் கருதலாம். ஆவியாதல் போது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட படிகமயமாக்கல் உலோக சல்பேட்டுகள் மற்றும் குளோரைடுகளை பிரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த மீட்டெடுப்பு இணக்கச் செலவை வருவாய் வாய்ப்பாக மாற்றுகிறது. மீட்டெடுக்கப்பட்ட உலோகங்களின் தூய்மை உங்கள் கணினி வடிவமைப்பு மற்றும் இயக்க அளவுருக்களைப் பொறுத்தது.

வழக்கமான கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு ஏன் குறுகியதாக உள்ளது

இரசாயன மழைப்பொழிவு மற்றும் உயிரியல் முறைகளின் வரம்புகள்

இரசாயன மழைப்பொழிவு கன உலோகங்களை திறம்பட நீக்குகிறது, ஆனால் முழுமையாக இல்லை. அகற்றுதல் செயல்திறன் 96% ஐ விட அதிகமாக உள்ளது , இது சுவாரஸ்யமாக உள்ளது. இருப்பினும், மீதமுள்ள 4% திரவ வெளியேற்ற தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதிலிருந்து உங்களைத் தடுக்கிறது. உயிரியல் முறைகள் இதே போன்ற இடைவெளிகளைக் காட்டுகின்றன. அவை பீனாலுக்கு 80% க்கும் அதிகமாகவும், COD, அம்மோனியம் மற்றும் சயனைடுக்கு 75% க்கும் அதிகமாகவும் அகற்றப்படுகின்றன. மீதமுள்ள மாசுபடுத்திகள் சிகிச்சைக்குப் பிறகும் இருக்கும். உயிரியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட கழிவு நீர் இன்னும் அதிக பைட்டோடாக்சிசிட்டியை வெளிப்படுத்துகிறது, அதாவது இது தாவரங்களுக்கு நச்சுத்தன்மையுடன் உள்ளது. இந்த முழுமையற்ற நச்சுத்தன்மை வெளியேற்றத்தை சுற்றுச்சூழலுக்கு பாதுகாப்பற்றதாக ஆக்குகிறது.

• இரசாயன மழைப்பொழிவு 4% அசுத்தங்களை விட்டுச் செல்கிறது

• உயிரியல் சிகிச்சையானது 75% COD, அம்மோனியம் மற்றும் சயனைடு மற்றும் 80% க்கும் அதிகமான பீனாலை நீக்குகிறது, இது குறிப்பிடத்தக்க எச்சங்களை விட்டுச்செல்கிறது.

• சுத்திகரிக்கப்பட்ட கழிவு நீர் பைட்டோடாக்சிசிட்டியை தக்கவைக்கிறது, இது முழுமையடையாத நச்சுத்தன்மையைக் குறிக்கிறது

• உலோகத்தை அகற்றிய பிறகும் இருக்கும் கரைந்த உப்புகளுக்கு எந்த முறையும் தீர்வு காணவில்லை

ஜீரோ திரவ வெளியேற்றத்தை அடைவதற்கான சவால் (ZLD)

பூஜ்ஜிய திரவ வெளியேற்றம் திரவ கழிவுகளை முழுமையாக நீக்க வேண்டும். வழக்கமான முறைகள் இந்த இலக்கை அடைய முடியாது, ஏனெனில் அவை மாசுபடுத்திகளை அழிப்பதை விட மாற்றுகின்றன. மழைப்பொழிவு கசடுகளை உருவாக்குகிறது, அது அகற்றப்பட வேண்டும். உயிரியல் சிகிச்சையானது கையாளுதல் தேவைப்படும் உயிரியலை உருவாக்குகிறது. எந்த அணுகுமுறையும் தண்ணீரில் இருந்து கரைந்த உப்புகளை அகற்றாது. கரைந்த திடப் பொருட்களிலிருந்து சுத்தமான தண்ணீரைப் பிரிக்க நீங்கள் ஆவியாதல் வேண்டும். இது எங்கே எம்விஆர் தொழில்நுட்பம் படத்தில் நுழைகிறது. ஆவியாதல் செயல்முறையானது அசுத்தங்களை திடமான வடிவில் குவித்து, காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரை மறுபயன்பாட்டிற்கு விட்டுவிடுகிறது. இந்த அணுகுமுறை சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது. உங்கள் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு உத்தியில் உண்மையான ZLD ஐ அடைவதற்கு ஆவியாதல் இருக்க வேண்டும். இரசாயனத் தொழில் அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட நீரோடைகளுக்கு இந்த அணுகுமுறையை ஏற்றுக்கொண்டது. முறையான சிஸ்டம் டிசைன் மூலம் அதிக நீர் மீட்பு அடையலாம். இது புதிய நீர் நுகர்வு குறைக்கிறது மற்றும் கழிவு அளவு குறைக்கிறது. மீட்டெடுக்கப்பட்ட நீரின் தரம் தொழில்துறை மறுபயன்பாட்டு தரநிலைகளை சந்திக்கிறது, இது உங்கள் நீர் சமநிலையை மூடுகிறது.

எம்விஆர் ஆவியாதல் மற்றும் படிகமாக்கல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது

இயந்திர நீராவி மறுஅழுத்தத்தின் கொள்கை

வெப்ப ஆதாரமாக மறுபயன்பாட்டிற்காக இரண்டாம் நிலை நீராவியை அழுத்துதல்

VNOR அமைப்பு ஒரு மூடிய வளையத்தில் செயல்படுகிறது. கழிவு நீர் முதலில் ஆவியாக்கிக்குள் நுழைகிறது. வெப்பம் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் தண்ணீரை நீராவியாக மாற்றுகிறது. பழைய அமைப்புகள் இந்த நீராவியை ஒடுங்கிய பிறகு தூக்கி எறிந்து விடுகின்றன. தி அதற்குப் பதிலாக எம்விஆர் முறை அந்த நீராவியைப் பிடிக்கிறது. ஒரு இயந்திர அமுக்கி நீராவியின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது . அமுக்கி நீராவியின் வெப்பநிலையை ஏறக்குறைய உயர்த்துகிறது 5-10°C . அந்த லிப்ட் சிறியதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் அது நீராவியை மிகவும் பயனுள்ளதாக்குகிறது.

சுருக்கப்பட்ட நீராவி புதிய கழிவுநீருக்கான வெப்ப ஆதாரமாக மாறும். நீங்கள் அதை மீண்டும் வெப்ப பரிமாற்ற அறைக்கு அனுப்புகிறீர்கள். அங்கு, தீவனத்திலிருந்து அதிக நீரை ஆவியாக்க அதன் மறைந்த வெப்பத்தை கொடுக்கிறது. இந்த வளையம் மீண்டும் மீண்டும் இயங்கும். நிலையான செயல்பாடு தொடங்கியவுடன், கணினிக்கு வெளிப்புற நீராவி தேவையில்லை. வழக்கமான ஆவியாக்கிகளுக்குத் தேவைப்படும் பெரிய மின்தேக்கிகள் மற்றும் அழுத்தம் பாத்திரங்களை நீங்கள் அகற்றுகிறீர்கள். இந்த வடிவமைப்பு உங்கள் உபகரணத் தடத்தை மிகவும் சுருக்குகிறது . கச்சிதமான அமைப்பு இடம் இறுக்கமாக இருக்கும் ஆலைகளுக்கு எளிதில் பொருந்துகிறது.

நீராவியைக் கையாளும் கம்ப்ரசர் உங்கள் பயன்பாட்டின் அளவு மற்றும் அழுத்தத் தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும். ஒற்றை-நிலை மையவிலக்கு அமுக்கிகள் சேர்க்கின்றன ஒரு கட்டத்தில் 3-8 K வெப்பநிலை. திருகு மற்றும் வேர்கள் கம்ப்ரசர்கள் 8–15 K ஐ சேர்க்கின்றன. உங்கள் தேர்வு ஆவியாதல் திறன் மற்றும் உங்கள் கழிவுநீரின் பண்புகளைப் பொறுத்தது.

அமுக்கிக்கு ஒரு தெளிவான வேலை உள்ளது: இது நீராவி அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, எனவே நீராவி அடுத்த ஆவியாதல் சுழற்சியை திறம்பட வெப்பப்படுத்த முடியும்.

பல விளைவு ஆவியாதல் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் திறன்

இந்த முறை மூலம் நீங்கள் நிறைய ஆற்றலைச் சேமிக்கிறீர்கள். மல்டி-எஃபெக்ட் ஆவியாக்கிகள் ஒரு விளைவிலிருந்து அடுத்ததை வெப்பப்படுத்த நீராவியைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் ஒவ்வொரு விளைவும் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் இயங்குகிறது. ஒழுக்கமான செயல்திறனைப் பெற உங்களுக்கு பல நிலைகள் தேவை. MVR அமைப்புகள் அந்த முழு சங்கிலியையும் தவிர்க்கின்றன. கம்ப்ரசர் ஒரு படியில் பல விளைவுகளின் வேலையைச் செய்கிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட ஆற்றல் பயன்பாடு கடுமையாக குறைகிறது. ஒரு டன் தண்ணீருக்கு கிலோவாட்-மணிநேரம் ஆவியாகியதாக நீங்கள் இதை அளவிடுகிறீர்கள். MVR ஆனது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2 முதல் 50 டன்கள் வரையிலான திறன்களில் மல்டி-எஃபெக்ட் சிஸ்டம்களை அடிக்கிறது. அந்த ஆற்றல் சேமிப்பு உங்கள் ஆலையின் இயக்கச் செலவை நேரடியாகக் குறைக்கிறது.

வெப்பமூட்டும் நீராவி மற்றும் கொதிக்கும் திரவம் இடையே சிறிய வெப்பநிலை இடைவெளி வெப்ப பரிமாற்ற பரப்புகளில் அளவிடுதல் குறைக்கிறது. குறைந்த அளவீடு என்பது காலப்போக்கில் சிறந்த வெப்ப பரிமாற்றத்தைக் குறிக்கிறது. அடிக்கடி சுத்தம் செய்வதை நிறுத்தாமல் உங்கள் உபகரணங்கள் திறமையாக இருக்கும். இது உங்கள் வெப்ப பரிமாற்ற குழாய்களின் ஆயுளை நீட்டித்து பராமரிப்பு தேவைகளை குறைக்கிறது. மூடிய-லூப் வடிவமைப்பு ஆற்றல் இழப்பையும் குறைக்கிறது, வெளிப்புற நீராவியை பெரிதும் நம்பியிருக்கும் அமைப்புகளை விட செயல்பாட்டை மிகவும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது.

திடப்பொருள்களைப் பிரிப்பதற்கான படிகமயமாக்கல் செயல்முறை

சூப்பர்சாச்சுரேஷன் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படிக வளர்ச்சியை அடைதல்

ஆவியாதல் மட்டுமே உங்கள் கழிவுநீரைக் குவிக்கிறது. படிகமாக்கல் செயல்முறையை மேலும் தள்ளுகிறது. நீர் அமைப்பை விட்டு வெளியேறும்போது, ​​கரைந்த உப்புகள் மேலும் மேலும் செறிவூட்டப்படுகின்றன. தீர்வு சூப்பர்சாச்சுரேட்டாக மாறும் ஒரு புள்ளியை நீங்கள் அடைந்தீர்கள். அந்த கட்டத்தில், உப்புகள் கரைந்து இருக்க முடியாது. அவை திடமான படிகங்களை உருவாக்கத் தொடங்குகின்றன. தந்திரம் இந்த மாற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. நீங்கள் சீரான அளவு மற்றும் வடிவத்துடன் படிகங்களை விரும்புகிறீர்கள், குழப்பமான சேறு அல்ல.

VNOR அமைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் செறிவைக் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் இதை நிர்வகிக்கிறது. நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட இயக்க வரம்பிற்குள் தீர்வை வைத்திருக்கிறீர்கள். இது புதிய துகள்களைத் தோராயமாக உருவாக்குவதற்குப் பதிலாக இருக்கும் விதைத் துகள்களில் படிகங்கள் வளர உதவுகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளர்ச்சி பெரிய, ஒரே மாதிரியான படிகங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த படிகங்கள் நன்றாக துகள்களை விட எளிதாக குடியேறி வடிகட்டுகின்றன. உங்கள் கீழ்நிலை கையாளுதல் கருவி சிறப்பாக செயல்படுகிறது. உங்கள் படிக தயாரிப்பு தரம் மேம்படுகிறது, மீட்டெடுக்கப்பட்ட பொருட்களை விற்க அல்லது மீண்டும் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால் இது முக்கியமானது.

பாதுகாப்பான அப்புறப்படுத்துதல் அல்லது உலோக மீட்புக்காக உலர் திடப்பொருட்களை உற்பத்தி செய்தல்

படிகமயமாக்கல் செயல்முறை திடமான பொருளை உருவாக்குகிறது, நீங்கள் மீதமுள்ள திரவத்திலிருந்து பிரிக்கலாம். ஒரு மையவிலக்கு அல்லது வடிகட்டி படிகங்களை சேகரிக்கிறது. தாய் மதுபானம் அதிக செறிவுக்காக மீண்டும் ஆவியாக்கிக்கு செல்கிறது. கழிவு நீரோடையிலிருந்து அதிகபட்ச மதிப்பை இழுக்கும் வரை இந்த சுழற்சியை மீண்டும் செய்யவும். இறுதி திடப்பொருள்கள் உங்கள் அசல் கழிவுநீரில் கரைக்கப்பட்ட உலோகங்கள் மற்றும் உப்புகளை வைத்திருக்கின்றன.

உலோகவியல் பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த திடப்பொருட்களில் மதிப்புமிக்க செம்பு, நிக்கல் அல்லது கோபால்ட் கலவைகள் உள்ளன. அந்த உலோகங்களை சந்தைப்படுத்தக்கூடிய தூய்மையில் மீட்டெடுக்க நீங்கள் அவற்றை மேலும் செயலாக்கலாம். அல்லது உலர் திடப்பொருட்கள் அபாயகரமான கழிவுகளை அகற்றும் விதிகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. திரவ வெளியேற்றத்தின் அபாயத்தை நீங்கள் முழுமையாக நீக்குகிறீர்கள். ஆவியாதல் மூலம் மீட்டெடுக்கப்பட்ட நீர் தொழில்துறை மறுபயன்பாட்டிற்கான தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது. உங்கள் நீர் சமநிலையின் சுழற்சியை மூடிவிட்டு, புதிய நீர் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறீர்கள். இந்த இரட்டை முடிவு - சுத்தமான நீர் மற்றும் மீட்டெடுக்கக்கூடிய திடப்பொருட்கள் - செய்கிறது MVR ஆவியாதல் மற்றும் படிகமயமாக்கல் உங்கள் உலோகவியல் கழிவுநீர் பிரச்சனைகளுக்கு ஒரு முழுமையான பதில்.

கழிவு நீர் சுத்திகரிப்புக்கான MVR இன் முக்கிய நன்மைகள்

உண்மையான ஜீரோ திரவ வெளியேற்றத்தை அடைதல் (ZLD)

ஆலையில் உள்ள மறுபயன்பாட்டிற்கான நீர் மீட்பு

MVR அமைப்பு மூலம் உங்கள் உலோகவியல் கழிவுநீரில் இருந்து கிட்டத்தட்ட அனைத்து நீரையும் மீட்டெடுக்கிறீர்கள். ஆவியாதல் செயல்முறையானது கரைந்த திடப்பொருட்களிலிருந்து சுத்தமான வடிகட்டலை பிரிக்கிறது. இந்த மீட்டெடுக்கப்பட்ட நீர் தொழில்துறை மறுபயன்பாட்டு தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது. நீங்கள் அதை குளிரூட்டும் கோபுரங்கள், கழுவுதல் நிலையங்கள் அல்லது கொதிகலன் ஊட்ட அமைப்புகளுக்கு திருப்பி அனுப்பலாம். முறையான அமைப்பு வடிவமைப்புடன் நீர் மீட்பு விகிதங்கள் அதிகம். அதாவது, ஆலை செயல்பாடுகளுக்கு நீங்கள் மிகக் குறைவான புதிய தண்ணீரை வாங்குகிறீர்கள். உங்கள் வசதி தன்னிறைவு பெறுகிறது. பாரம்பரிய பல-விளைவு ஆவியாதலுடன் MVR எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது:

MVR புதிய நீராவியை விட மின் சக்தியில் இயங்குகிறது. இது செயல்பாட்டில் வியத்தகு முறையில் குறைந்த தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த செயல்திறன், தண்ணீர் பற்றாக்குறை அல்லது அதிகரித்து வரும் பயன்பாட்டு செலவுகளை எதிர்கொள்ளும் தாவரங்களுக்கு வலுவான தேர்வாக அமைகிறது.

வெளியேற்ற பொறுப்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களை நீக்குதல்

ஜீரோ திரவ வெளியேற்றம் உங்கள் இணக்க சுமையை முழுவதுமாக நீக்குகிறது. அனுமதி மீறல்கள் அல்லது சிகிச்சை அளிக்கப்படாத வெளியேற்றத்திற்கான அபராதம் பற்றி நீங்கள் இனி கவலைப்பட வேண்டாம். மூடிய-லூப் வடிவமைப்பு ஒவ்வொரு துளி கழிவுநீரையும் கணினியில் வைத்திருக்கிறது. உங்கள் வசதியை திரவக் கழிவுகளாக எதுவும் விட்டுவிடாது. இது கனரக உலோக மாசுபாட்டிலிருந்து சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கிறது. இது உங்கள் நிறுவனத்தை சட்டரீதியான வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. கட்டுப்பாட்டாளர்கள் ZLD ஐ சாதகமாக பார்க்கிறார்கள். உங்கள் ஆலைக்கு அருகில் உள்ள சமூகங்கள் குறைந்த மாசுபாட்டைப் பாராட்டுகின்றன. உங்கள் சுற்றுச்சூழல் பதிவு மேம்படுகிறது, இது செயல்படுவதற்கான உங்கள் உரிமத்தை பலப்படுத்துகிறது. அபாயகரமான திரவங்களின் போக்குவரத்து அல்லது சேமிப்பின் போது தற்செயலான கசிவுகளின் அபாயத்தையும் இந்த அமைப்பு குறைக்கிறது.

இயக்கச் செலவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு

குறைந்த குறிப்பிட்ட ஆற்றல் நுகர்வு (ஆவியாக்கப்பட்ட ஒரு டன் தண்ணீருக்கு kWh)

ஒரு டன் தண்ணீருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆற்றலின் மூலம் நீங்கள் ஆவியாதல் திறனை அளவிடுகிறீர்கள். MVR அமைப்புகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2 முதல் 50 டன்கள் வரையிலான ஒவ்வொரு திறன் வரம்பிலும் மல்டி-எஃபெக்ட் ஆவியாக்கிகளை மிஞ்சும். மெக்கானிக்கல் கம்ப்ரசர் பளு தூக்கும் பணியை செய்கிறது. இது நீராவி வெப்பத்தை வீணாக்குவதற்குப் பதிலாக மறுசுழற்சி செய்கிறது. இந்த அணுகுமுறை ஆற்றல் நுகர்வு வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.

காப்பர் சல்பேட் படிகமாக்கல் போன்ற தொழில்களில், எம்.வி.ஆர் ஆற்றல் செலவை 75% குறைக்கிறது . இரண்டு-விளைவு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது

அந்தச் சேமிப்பு நேரடியாக உங்கள் கீழ்நிலைக்கு மொழிபெயர்க்கப்படும். குறைந்த ஆற்றல் பில் என்றால் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள். உங்கள் ஆலை உலகளாவிய சந்தைகளில் மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்ததாக மாறும்.

குறைக்கப்பட்ட இரசாயன நுகர்வு மற்றும் கசடு அகற்றும் செலவுகள்

பாரம்பரிய சிகிச்சை முறைகளுக்கு அதிக அளவு இரசாயனங்கள் தேவைப்படுகின்றன. உலோகங்களைத் துரிதப்படுத்த நீங்கள் சுண்ணாம்பு, உறைதல் மற்றும் ஃப்ளோகுலண்ட்களைச் சேர்க்கிறீர்கள். ஒவ்வொரு இரசாயனமும் செலவைக் கூட்டி அதிக சேற்றை உருவாக்குகிறது. எம்விஆர் இந்த சமன்பாட்டை மாற்றுகிறது. ஆவியாதல் செயல்முறை இரசாயன சேர்க்கை இல்லாமல் அசுத்தங்களை குவிக்கிறது. நீங்கள் அகற்றுவதற்கு மிகவும் குறைவான கசடுகளை உருவாக்குகிறீர்கள். அபாயகரமான கழிவுகளை கடத்தும் கட்டணம் அதற்கேற்ப குறைகிறது. உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் இரசாயனங்களைக் கையாளும் நேரத்தைக் குறைக்கிறார்கள். இது பணியிட பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் குறைக்கிறது. உங்கள் சிகிச்சை செயல்பாட்டின் ஒவ்வொரு அம்சத்திற்கும் செலவின சேமிப்பு ஆற்றலைத் தாண்டி விரிவடைகிறது.

MVR அமைப்புகள் நீராவி மற்றும் ஆவியாதல் வெப்பநிலைக்கு இடையே குறைந்த வெப்பநிலை வேறுபாடுகளை (5-15 ° C) பயன்படுத்துகின்றன. இது வெப்பப் பரிமாற்றப் பரப்புகளில் உப்புகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் குவிவதைக் குறைக்கிறது. குறைவான அளவீடு என்பது அடிக்கடி சுத்தம் செய்வதைக் குறிக்கிறது. உங்கள் உபகரணங்கள் குறைவான பராமரிப்பு குறுக்கீடுகளுடன் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். VNOR அமைப்புகளின் கச்சிதமான வடிவமைப்பு மற்றும் முழு தானியங்கி செயல்பாடு பராமரிப்பு தேவைகளை மேலும் குறைக்கிறது. பாரம்பரிய அழுத்தக் கப்பல்கள் தேவைப்படும் பாதுகாப்பு ஆய்வு மேற்பார்வையின் தேவையை நீங்கள் நீக்குகிறீர்கள்.

• நீராவி சேமிப்பு: எம்விஆர் ஆவியாக்கிகள் 80% நீராவியை சேமிக்கிறது . பாரம்பரிய செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது

• ஆற்றல் குறைப்பு: பாரம்பரிய ஆவியாதலுடன் ஒப்பிடும்போது உகந்த செயல்முறை ஆற்றல் நுகர்வு 30%க்கும் மேல் குறைக்கிறது.

பல உலோகவியல் தாவரங்கள் ஏன் எம்விஆர் தொழில்நுட்பத்திற்கு மாறுகின்றன என்பதை இந்த எண்கள் காட்டுகின்றன.

மதிப்புமிக்க உலோக மீட்புக்கான வாய்ப்புகள்

உலோக சல்பேட்டுகள் மற்றும் குளோரைடுகளின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட படிகமயமாக்கல்

உங்கள் கழிவுநீரில் உண்மையான சந்தை மதிப்பைக் கொண்டிருக்கும் கரைந்த உலோகங்கள் உள்ளன. படிகமயமாக்கல் செயல்முறை இந்த உலோகங்களைத் தேர்ந்தெடுத்துப் பிரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. குறிப்பிட்ட சேர்மங்களைத் துரிதப்படுத்த வெப்பநிலை மற்றும் செறிவைக் கட்டுப்படுத்துகிறீர்கள். ஆவியாதல் சுழற்சியின் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் வெவ்வேறு உலோகங்கள் படிகமாக்குகின்றன. இது ஒவ்வொன்றாக அறுவடை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. காப்பர் சல்பேட் பென்டாஹைட்ரேட் (CuSO₄·5H₂O) >99% முக்கிய உள்ளடக்கத்தின் இலக்கை அடையலாம். நிக்கல் சல்பேட் ஹெக்ஸாஹைட்ரேட் (NiSO₄·6H₂O)>98.5% தூய்மை அடையலாம். இந்த தயாரிப்புகள் இரசாயன தொழில் வாங்குபவர்களுக்கு விற்பனை செய்வதற்கான வணிக விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.

கழிவு நீரோடைகளில் இருந்து வருவாய் நீரோடைகளை உருவாக்குதல்

உலோக மீட்பு உங்கள் கழிவு நீரோட்டத்தை லாப மையமாக மாற்றுகிறது. உயர் மதிப்பு Co/Ni/Cu ஸ்ட்ரீம்கள் படிகமயமாக்கலின் சிக்கலை நியாயப்படுத்துகின்றன. கோபால்ட் மட்டும் கட்டளையிடுகிறார் $30-50/கிலோ விலை . உலக சந்தையில் இந்த உலோகங்களை அப்புறப்படுத்த பணம் செலுத்துவதற்குப் பதிலாக அவற்றை மீட்டெடுக்கிறீர்கள். மீட்பு வருவாய் மற்றும் தவிர்க்கப்பட்ட அகற்றல் செலவுகள் ஆற்றல் மற்றும் மூலதனச் செலவுகளை விட அதிகமாக இருக்கும்போது பொருளாதார வரம்பு உங்களுக்குச் சாதகமாக இருக்கும். பல தாவரங்கள் இந்த சமன்பாடு நன்றாக வேலை செய்கிறது. உங்கள் மீட்டெடுக்கப்பட்ட உப்புகள் நிலையான தயாரிப்பு தரத்துடன் தயாரிப்புகளாக மாறும். இந்த பொருட்கள் தேவைப்படும் வாங்குபவர்களுடன் நீங்கள் உறவுகளை உருவாக்குகிறீர்கள். இந்த வருவாய் உங்கள் சிகிச்சை செலவுகளை ஈடுசெய்கிறது. இது உங்கள் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புத் துறையை லாப ஜெனரேட்டராக மாற்றலாம். இணக்கம் மற்றும் வருமானத்தின் இரட்டைப் பயன் MVR ஆவியாதல் மற்றும் படிகமயமாக்கலை உங்கள் உலோகவியல் செயல்பாட்டிற்கான மூலோபாய முதலீடாக மாற்றுகிறது.

VNOR MVR கணினி கட்டமைப்புகள் மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

ஃபார்ஸ்டு சர்குலேஷன் எதிராக ஃபாலிங் ஃபிலிம் எவாப்பரேட்டர்கள்

ஹை-ஸ்கேலிங் ஸ்ட்ரீம்களுக்கான சரியான உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது

உங்கள் உலோகக் கழிவு நீர் கால்சியம் மற்றும் சல்பேட் அயனிகளைக் கரைத்துவிட்டது. இந்த கலவைகள் வெப்ப பரிமாற்ற பரப்புகளில் கடினமான அளவை உருவாக்குகின்றன. கட்டாய சுழற்சி ஆவியாக்கிகள் இந்த சிக்கலை நன்கு கையாளுகின்றன. அவை வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாய்களில் திரவத்தை வேகமாக நகர்த்துகின்றன. இந்த நிலையான இயக்கம் திடப்பொருட்களை நிலைநிறுத்துவதையும் வைப்பதையும் நிறுத்துகிறது. வெப்ப பரிமாற்ற திறன் நீண்ட நேரம் அதிகமாக இருக்கும். உங்களுக்கு குறைவான பராமரிப்பு தேவை, ஏனெனில் அளவு உருவாக்கம் மிகவும் மெதுவாகிறது.

ஃபாலிங் ஃபிலிம் ஆவியாக்கிகள் வேறு வழியில் வேலை செய்கின்றன. அவை குழாய் சுவர்களில் மெல்லிய படலமாக திரவத்தை பரப்புகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு கணினியில் குறைந்த திரவத்துடன் சிறந்த வெப்ப பரிமாற்றத்தை அளிக்கிறது. ஆனால் வீழ்ச்சியடைந்த திரைப்பட அமைப்புகள் மிக எளிதாக அளவிடப்படுகின்றன. உங்கள் குறிப்பிட்ட ஊட்ட வேதியியலுக்கான சரியான ஆவியாக்கி வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

உயர் அளவிடுதல் ஆபத்து என்பது நீங்கள் கட்டாய சுழற்சியைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதாகும். குறைந்த அளவீட்டு அபாயம், வீழ்ச்சி பட வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. உங்கள் VNOR பொறியாளர் உங்களின் உண்மையான தாவரத் தரவைப் பயன்படுத்தி இந்த வர்த்தகத்தை சரிபார்க்கிறார். சரியான தேர்வு உங்கள் உபகரணங்களை பாதுகாக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்கிறது.

மேம்பட்ட கிடைமட்ட வீழ்ச்சி திரைப்பட வடிவமைப்பு

கிடைமட்ட வீழ்ச்சி திரைப்பட வடிவமைப்பு மிகவும் மேம்பட்ட விருப்பமாகும் எம்விஆர் ஆவியாதல் . இந்த அமைப்பு செங்குத்தாக விழும் பட வடிவமைப்புகளை விட 10-15% கூடுதல் மின்சாரத்தை சேமிக்கிறது. சேமிப்பு குறைந்த பம்பிங் தேவைகளில் இருந்து வருகிறது. ஈர்ப்பு விசையானது கிடைமட்ட அமைப்பில் திரவத்தை பரப்ப உதவுகிறது. கணினி வழியாக திரவத்தை நகர்த்த உங்களுக்கு குறைந்த ஆற்றல் தேவை. இது செயல்பாடுகளை மிகவும் திறம்பட செய்கிறது.

இந்த வடிவமைப்பு குறைந்த இடத்தையும் எடுக்கும். கிடைமட்ட அமைப்புகள் இறுக்கமான ஆலை அமைப்புகளுக்கு பொருந்தும். பராமரிப்பும் எளிதாகிறது. உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் பக்கத்திலிருந்து வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாய்களை எளிதில் அடையலாம். சுத்தம் செய்வது குறைந்த நேரத்தையும் முயற்சியையும் எடுக்கும். வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகள் எளிதாகும்.

இந்த வடிவமைப்பில் சிறிய வெப்பநிலை வேறுபாடு அளவிடுதல் சிக்கல்களையும் குறைக்கிறது. ஆற்றல் சேமிப்புடன் இணைந்து, கிடைமட்ட வீழ்ச்சி பட ஆவியாக்கி பல உலோகவியல் நீரோடைகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது.

ஒற்றை விளைவு மற்றும் இரட்டை விளைவு செயல்முறை ஓட்ட விருப்பங்கள்

உகந்த செயல்திறனுக்காக ஃபாலிங் ஃபிலிம் மற்றும் ஃபோர்ஸ்டு சர்குலேஷன் ஆகியவற்றை இணைத்தல்

ஒற்றை-விளைவு MVR ஆவியாதல் அமைப்புகள் ஒரு கட்டத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இரட்டை விளைவு அமைப்புகள் இரண்டாவது கட்டத்தை சேர்க்கின்றன. தேர்வு ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் முன்கூட்டிய செலவை மாற்றுகிறது. ஒரு ஸ்மார்ட் அணுகுமுறை இரண்டு வடிவமைப்புகளையும் ஒரு செயல்முறை ஓட்டத்தில் ஒருங்கிணைக்கிறது.

கீழே விழும் படலத்திற்கு முந்தைய செறிவூட்டியானது பெரும்பாலான நீரை முதலில் நீக்குகிறது. ஒரு கட்டாய சுழற்சி படிகமாக்கல் பின்னர் செறிவூட்டப்பட்ட உப்புநீரைக் கையாளுகிறது. இந்த கலவை சிறந்த செயல்திறனை அளிக்கிறது. படபடப்பு நிலை, மொத்த நீரை எடுத்துச் செல்ல குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. கட்டாய சுழற்சி நிலை செறிவூட்டலுக்கு அருகிலுள்ள உயர்-அளவிடுதல் சூழலைக் கையாள்கிறது. படிகமாக்கல் செயல்முறையானது தூய்மையான திடப்பொருட்களை மீட்டெடுப்பதற்கு அல்லது அகற்றுவதற்கு உதவுகிறது.

ஒரே அமைப்பில் இரண்டு வடிவமைப்புகளிலும் சிறந்ததைப் பெறுவீர்கள். மொத்த ஆவியாதல் உயர் திறன். இறுதி செறிவு மற்றும் படிகமயமாக்கலுக்கான வலுவான செயல்திறன். இரட்டை அமைப்பு பல்வேறு ஊட்ட வேதியியலைக் கையாளுகிறது.

மாறி ஊட்ட கலவை மற்றும் ஓட்ட விகிதங்களுக்கு ஏற்ப

உங்கள் ஆலை ஒவ்வொரு நாளும் சரியான நிலையான நிலையில் இயங்காது. உற்பத்தி விகிதங்கள் மாறுகின்றன. தாது தரங்கள் மற்றும் செயல்முறை மாற்றங்களுடன் கழிவு நீர் கலவை மாறுகிறது. உங்கள் MVR ஆவியாக்கி அமைப்புகள் இந்த மாறுபாட்டைக் கையாள வேண்டும்.

VNOR MVR ஆவியாக்கி அமைப்புகள் உள்ளே வேலை செய்கின்றன அவற்றின் வடிவமைப்பு திறனில் 70% முதல் 110% வரை . செயல்திறனை இழக்காமல் நீங்கள் செயல்திறனை 70% ஆகக் குறைக்கலாம் அல்லது 110% ஆக உயர்த்தலாம். இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மிகவும் சாதாரண உற்பத்தி மாற்றங்களை உள்ளடக்கியது. உண்மையான கழிவு நீர் வெளியீட்டிற்கு சுத்திகரிப்பு திறனை பொருத்த இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. நீர் மீட்பு அதிகரிக்கும் போது புதிய நீர் பயன்பாடு குறைகிறது.

இந்த வரம்பிற்கு வெளியே, கணினி செயல்திறன் மோசமாகலாம். யதார்த்தமான ஓட்டம் மற்றும் கலவை தரவுகளுடன் உங்கள் கணினியை வடிவமைக்கவும். நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு உங்கள் ஊட்ட ஸ்ட்ரீம் 70-110% வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும். MVR ஆவியாதல் மற்றொரு சுற்று சிறிய மாற்றங்களை சரிசெய்ய தானியங்கி கட்டுப்பாடுகள் பயன்படுத்துகிறது. சென்சார்கள் முக்கிய அளவுருக்களைப் பார்க்கின்றன. வால்வுகள் மற்றும் பம்புகள் செயல்பாட்டை நிலையானதாக வைத்திருக்க வினைபுரிகின்றன. உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் நிலையான கைமுறை மாற்றங்கள் இல்லாமல் நிலையான முடிவுகளைப் பெறுவார்கள். செயல்பாட்டு வரம்பில் தயாரிப்பு தரம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

இந்த வடிவமைப்பு அணுகுமுறை உங்கள் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் நிலையான தூய்மை நிலைகளை வைத்திருக்கிறது. மாறிவரும் நிலைமைகளின் போது குறைவான உடைகள் மூலம் சாதனங்களை நீண்ட காலம் நீடிக்கச் செய்கிறது.

நம்பகத்தன்மைக்கான வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கருத்தாய்வுகள்

ஆன்டி-ஸ்கேலிங் மற்றும் ஃபவுலிங் தணிப்பு உத்திகள்

விதைக் குழம்பு மற்றும் pH கட்டுப்பாட்டு நுட்பங்கள்

உங்கள் MVR ஆவியாதல் அமைப்பைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் அளவிடுவதற்கு திட்டமிட வேண்டும். உலோகவியல் கழிவு நீர் கால்சியம் சல்பேட், கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் சிலிகேட் ஆகியவற்றைக் கொண்டு செல்கிறது. இந்த சேர்மங்கள் வெப்பப் பரிமாற்றப் பரப்புகளில் படிந்து விரைவாக செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன. ஒரு நிரூபிக்கப்பட்ட அணுகுமுறை விதைக் குழம்பைப் பயன்படுத்துகிறது. நீங்கள் புழக்கத்தில் இருக்கும் உப்புநீரில் சிறந்த படிகங்களை சேர்க்கிறீர்கள். இந்த விதைகள் கரைந்த உப்புகள் வளர மேற்பரப்பு கொடுக்கின்றன. உங்கள் குழாய்களை பூசுவதற்கு பதிலாக, உப்புகள் விதைகளுடன் இணைகின்றன. படிகமயமாக்கல் செயல்முறையின் மூலம் அவற்றை அகற்றலாம். இந்த நுட்பம் உங்கள் வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்புகளை நீண்ட காலத்திற்கு சுத்தமாக வைத்திருக்கும்.

விதைப்புடன் pH கட்டுப்பாடு செயல்படுகிறது. சில அயனிகள் கரைந்திருக்க உங்கள் ஊட்டத்தின் அமிலத்தன்மையை நீங்கள் சரிசெய்கிறீர்கள். சல்பேட்டுகள் மற்றும் கார்பனேட்டுகள் பல்வேறு pH நிலைகளில் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. உங்கள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு pH ஐ தொடர்ந்து கண்காணித்து தேவைக்கேற்ப அமிலம் அல்லது தளத்தை சேர்க்கிறது. இது உங்கள் ஆவியாக்கியை அடையும் முன் மழைப்பொழிவைத் தடுக்கிறது. உங்கள் வெப்பமூட்டும் ஊடகத்திற்கும் செயல்முறை திரவத்திற்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டையும் நீங்கள் கண்காணிக்கலாம். மேலே ஒரு உயர்வு 15% கறைபடிதல் அல்லது ஒடுக்க முடியாத கட்டமைப்பைக் குறிக்கிறது. வடிவமைப்பிலிருந்து முன்கூட்டியே கண்டறிதல், செயல்திறன் வெகுவாகக் குறைவதற்கு முன், சரியான நடவடிக்கை எடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான பொருள் தேர்வு

உங்கள் கழிவு நீர் வேதியியல் கட்டுமானத்திற்காக நீங்கள் எந்த உலோகங்களைப் பயன்படுத்தலாம் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. உயர் குளோரைடு செறிவுகள் நிலையான துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது தீவிரமாக தாக்குகின்றன. உங்களுக்கு 316L, டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டைட்டானியம் போன்ற அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோகக்கலவைகள் தேவை. இந்த பொருட்கள் உங்கள் உள்ளே கடுமையான சூழலை தாங்கும் எம்விஆர் ஆவியாக்கி அமைப்புகள் . டைட்டானியம் குளோரைடுகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது ஆனால் அதிக செலவாகும். டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு செலவு மற்றும் செயல்திறன் இடையே சமநிலையை வழங்குகிறது. உங்கள் தேர்வு குளோரைடு அளவுகள், வெப்பநிலை மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட ஸ்ட்ரீமில் அமிலத்தன்மையைப் பொறுத்தது.

செயல்பாட்டு சவால்களை நிர்வகித்தல்

நுரைத்தல், கேரிஓவர் மற்றும் நீராவி தரத்தை கையாளுதல்

நுரைப்பது எம்விஆர் ஆவியாதல் கடுமையான சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது. உங்கள் கழிவுநீரில் உள்ள கரிம சேர்மங்கள் மற்றும் சர்பாக்டான்ட்கள் நுரை குமிழ்களை உறுதிப்படுத்துகின்றன. இந்த குமிழ்கள் உயர்ந்து உங்கள் அமுக்கியை அடையலாம். திரவ கேரிஓவர் கம்ப்ரசர் பிளேடுகளை சேதப்படுத்துகிறது மற்றும் நீராவி தரத்தை குறைக்கிறது. இந்த அச்சுறுத்தலுக்கு எதிராக உங்களுக்கு பல பாதுகாப்புகள் தேவை. மெக்கானிக்கல் ஃபோம் பிரேக்கர்கள் நுரை குமிழ்கள் வளர முன் உடல்ரீதியாக சீர்குலைக்கும். பல-நிலை பிரிப்பான்கள் கொதிக்கும் மண்டலத்திலிருந்து வெளியேறும் திரவ துளிகளைப் பிடிக்கின்றன. தொடுநிலை நுழைவு மற்றும் உகந்த உள் ஓட்டப் புலங்கள் மையவிலக்கு விசை மூலம் குமிழ்களை உடைக்கின்றன. தானியங்கு நிலை கட்டுப்பாடு கம்ப்ரசர் உட்கொள்ளலில் இருந்து நுரையை விலக்கி வைக்கிறது. மையவிலக்கு மற்றும் ஃபைபர் மெஷ் உறுப்புகளுடன் இரட்டை-நிலை டிமிஸ்டிங் பாதுகாப்பின் மற்றொரு அடுக்கை வழங்குகிறது. இந்த அணுகுமுறை உங்கள் மின்தேக்கியில் உப்பு மாசுபடுவதை கீழே வரம்பிடுகிறது 5 பிபிஎம்.

மாறி ஊட்ட கலவைக்கான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை மேம்படுத்துதல்

தாது கிரேடுகள் மாறும்போது உங்கள் தாவர தீவனம் மாறுகிறது. உங்கள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு விரைவாக மாற்றியமைக்க வேண்டும். சென்சார்கள் கடத்துத்திறன், pH மற்றும் ஓட்ட விகிதங்களை தொடர்ந்து கண்காணிக்கும். கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம் தற்போதைய நிலைமைகளுடன் பொருந்துவதற்கு அமுக்கி வேகம் மற்றும் ஊட்ட ஓட்டத்தை சரிசெய்கிறது. உள்ளீட்டு வேதியியல் மாறுபடும் போதும் இது உங்கள் செயல்முறையை நிலையாக வைத்திருக்கும். தரப்படுத்தப்பட்ட தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் வரிசைகள் உங்கள் சாதனங்களைப் பாதுகாக்கின்றன. அமுக்கியைத் தொடங்குவதற்கு முன் நீங்கள் சுழற்சியை நிறுவுகிறீர்கள். இது வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் இயந்திர சேதத்தை தடுக்கிறது.

வரம்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய அளவுகோல்கள்

அதிக கொதிநிலை உயர திரவங்களுக்கு ஏற்றது அல்ல

எம்விஆர் தொழில்நுட்பம் தெளிவான எல்லைகளைக் கொண்டுள்ளது. கால்சியம் குளோரைடு கரைசல்கள் அதிக கொதிநிலை உயரத்தை உருவாக்குகின்றன. இது மீறுகிறது பொருளாதார இயக்க வரம்பு . ஒரு வழக்கமான ஒற்றை-நிலை அமுக்கியின் காஸ்டிக் சோடா கரைசல்கள் இதேபோல் செயல்படுகின்றன. இந்த ஸ்ட்ரீம்களைக் கையாள உங்களுக்கு பல-நிலை சுருக்க அல்லது கலப்பின செயல்முறைகள் தேவைப்படும். கூடுதல் சிக்கலானது நடைமுறை வரம்புகளுக்கு அப்பால் செலவுகளை உயர்த்துகிறது.

கணினி தேர்வுக்கு முன் ஊட்ட நீர் வேதியியலை மதிப்பீடு செய்தல்

ஆவியாக்கி உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உங்கள் ஊட்டத்தை முழுமையாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும். முக்கிய அளவுருக்கள் மொத்த உலோக செறிவு, அமிலத்தன்மை, மொத்த கரைந்த திடப்பொருட்கள் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் மதிப்புகள் பொருள் தேர்வு, அளவிடுதல் திறன் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. கரிமச் சத்து நிறைந்த கழிவுநீருக்கு, துர்நாற்றத்தைத் தடுக்க முன் சுத்திகரிப்பு தேவைப்படுகிறது. அதிக கடினத்தன்மை, ஃவுளூரைடு மற்றும் குளோரைடு அளவுகள் சரியான பொருள் தேர்வு தேவை. இந்த வெளிப்படையான பகுப்பாய்வு உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. உங்கள் MVR ஆவியாதல் அமைப்பு நீங்கள் வடிவமைப்பை உண்மையான ஊட்ட நிலைமைகளுடன் பொருத்தும்போது நிலையான செயல்திறனை வழங்குகிறது.

நிஜ-உலக செயல்திறன் மற்றும் வழக்கு ஆய்வுகள்

அலுமினா மற்றும் உப்பு உற்பத்தியில் ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜிக்கல் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு

MVR உடன் உப்புநீரை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் படிகங்களை உருவாக்குதல்

உப்புச் செடிகள் கடினமான சிக்கலைச் சமாளிக்கின்றன: ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் உப்புநீர் அதிக செறிவு பெறுகிறது. நீங்கள் பயன்படுத்தலாம் mvr ஆவியாதல் மற்றும் படிகமாக்கல் . இந்த உப்புநீரை நன்கு கையாள இந்த அமைப்பு கூடுதல் நீரை நீக்குகிறது, கரைந்த உப்புகளை சூப்பர்சாச்சுரேஷனை நோக்கி தள்ளுகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படிகமயமாக்கல் நீங்கள் சேகரித்து விற்கக்கூடிய ஒரே மாதிரியான உப்பு படிகங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை அகற்றல் சிக்கலை நீங்கள் சந்தைப்படுத்தக்கூடிய பொருளாக மாற்றுகிறது. உங்கள் ஆலை சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தையும் அதே உபகரணங்களிலிருந்து புதிய வருமான ஆதாரத்தையும் பெறுகிறது.

ஆற்றல் சேமிப்பு உங்களுக்கு சாதகமாக இருக்கும். பழைய ஆவியாதல் முறைகள் அதிக அளவு நீராவியைப் பயன்படுத்துகின்றன. MVR அமைப்புகள் நீராவி வெப்பத்தை மறுசுழற்சி செய்கின்றன, ஆற்றல் பயன்பாட்டை நிறைய குறைக்கின்றன. ஒரு மணி நேரத்திற்கு கணிசமான அளவு உப்புநீரை கையாளும் ஒரு பொதுவான உப்பு ஆலைக்கு, ஆண்டு சேமிப்பு குறிப்பிடத்தக்கதாகிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உப்பு விற்பனை ஆகிய இரண்டையும் நீங்கள் கணக்கிடும்போது உங்கள் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் குறைகிறது.

அலுமினா ஆலைகளில் உப்பு கலந்த கழிவுநீரை சுத்திகரித்தல்

அலுமினா சுத்திகரிப்பு சோடியம் உப்புகள் நிறைந்த அதிக கார கழிவுநீரை உருவாக்குகிறது. பயனுள்ள சிகிச்சை தேவைப்படும் கடுமையான வெளியேற்ற வரம்புகளை நீங்கள் எதிர்கொள்கிறீர்கள். MVR ஆவியாதல் இந்த ஸ்ட்ரீமை நம்பகத்தன்மையுடன் கையாளுகிறது. மூடிய-லூப் வடிவமைப்பு உங்கள் ஆலையில் மீண்டும் பயன்படுத்த சுத்தமான தண்ணீரை மீட்டெடுக்கும் போது உப்புக் கழிவுநீரைக் குவிக்கிறது. நீங்கள் புதிய நீர் பயன்பாட்டைக் குறைத்து, அதே நேரத்தில் வெளியேற்ற அபாயங்களை நீக்குகிறீர்கள்.

VNOR mvr ஆவியாக்கி அமைப்புகளின் சிறிய தடம் தற்போதுள்ள அலுமினா ஆலை அமைப்புகளுக்கு நன்றாக பொருந்துகிறது. பாரம்பரிய ஆவியாதல் அமைப்புகளைத் தொந்தரவு செய்யும் இடச் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கிறீர்கள். தானியங்கு செயல்பாடு உங்கள் குழுவிற்கு தொழிலாளர் தேவைகளை குறைக்கிறது. உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் எல்லா மாற்றங்களையும் கையால் உபகரணங்களைப் பராமரிப்பதற்குப் பதிலாக தொலைவிலிருந்து கணினியைப் பார்க்கிறார்கள்.

நிக்கல், கோபால்ட் மற்றும் செப்புச் செயலாக்கக் கழிவுகளுக்கான எம்.வி.ஆர்

MVR ஆவியாதல் மற்றும் படிகமயமாக்கல் மூலம் முன் சிகிச்சை

உலோக செயலாக்க கழிவுகள் ஆவியாதல் தொடங்கும் முன் கவனமாக தயாரிப்பு தேவை. அதிக மீட்சியைப் பெற, நீங்கள் தெளிவான வரிசையைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

1. பேட்டரி முன் சிகிச்சை : டிஸ்சார்ஜ், நசுக்குதல், வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை பைரோலிசிஸ் ஆகியவை நிக்கல், கோபால்ட் மற்றும் தாமிரம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட தனித்த கறுப்பு நிறை.

2. கசிவு : அமிலக் கசிவு மற்றும் எதிர் மின்னோட்டப் பிரித்தெடுத்தல் ஆகியவை அசுத்தங்களை அகற்றும் போது மதிப்புமிக்க உலோகங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து கரைசலில் கரைக்கிறது.

3. கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு : பல-நிலை கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் நிக்கல் சல்பேட் மற்றும் கோபால்ட் சல்பேட் போன்ற தனிப்பட்ட உலோக உப்புகளை பேட்டரி தர தூய்மையில் பிரிக்கிறது.

4. முன்-செறிவு : நீர்த்த சுத்திகரிக்கப்பட்ட கரைசல்கள் ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்தி சூப்பர்சேச்சுரேஷனுக்கு செறிவூட்டுகின்றன mvr ஆவியாதல் அமைப்பு . படிகமயமாக்கலுக்கு முன்

குறைந்த செறிவு கழிவுகளுக்கு, MVR ஆவியாதல் மற்றும் படிகமாக்கல் முறைக்கு முன் சவ்வு செறிவு ஒரு பயனுள்ள முன் சிகிச்சையாக இருக்கும்.

இந்த தயாரிப்பு உங்கள் ஆவியாக்கி சுத்தமான, நிலையான ஊட்டத்தைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது. அளவிடுதல் அபாயங்கள் வெகுவாகக் குறைகின்றன. உங்கள் படிகமாக்கல் செயல்முறை நிலையான, உயர்தர உலோக உப்புகளை சந்தைக்கு தயார்படுத்துகிறது.

மதிப்புமிக்க உலோகங்களை மீட்டெடுத்தல் மற்றும் ZLD ஐ அடைதல்

முன் சிகிச்சை மற்றும் MVR தொழில்நுட்பத்தின் கலவை இரண்டு நன்மைகளை அளிக்கிறது. நீங்கள் வணிகத் தூய்மை நிலைகளில் தாமிரம், நிக்கல் மற்றும் கோபால்ட் கலவைகளை மீட்டெடுக்கிறீர்கள். அதே நேரத்தில், உங்கள் முழு செயலாக்க வரியிலும் பூஜ்ஜிய திரவ வெளியேற்றத்தை அடைகிறீர்கள். திரவ கழிவுகள் எதுவும் உங்கள் வசதியை விட்டு வெளியேறாது. மீட்டெடுக்கப்பட்ட நீர் தொழில்துறை மறுபயன்பாட்டு தரநிலைகளை சந்திக்கிறது, உங்கள் நீர் சமநிலை வளையத்தை மூடுகிறது.

உங்கள் கழிவு நீரோடை ஒரு செலவு மையத்திலிருந்து லாப ஆதாரமாக மாறுகிறது. உலோக உப்பு விற்பனை சிகிச்சை செலவுகளை ஈடுசெய்கிறது. தவிர்க்கப்பட்ட அகற்றல் கட்டணம் அதிக சேமிப்பை சேர்க்கிறது. இந்த பொருளாதாரப் படம் பெரும்பாலான உலோகவியல் செயல்பாடுகளுக்கு மூலதன முதலீட்டை கவர்ச்சிகரமானதாக ஆக்குகிறது.

செயல்திறன் அளவீடுகள் மற்றும் கற்றுக்கொண்ட பாடங்கள்

கணினி வெற்றிக்கான முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் (KPIகள்).

உங்கள் எம்விஆர் சிஸ்டம் செயல்திறனை மதிப்பிட குறிப்பிட்ட எண்களைக் கண்காணிக்க வேண்டும். ஆவியாக்கப்பட்ட ஒரு டன் தண்ணீருக்கு ஆற்றல் பயன்பாடு செயல்திறனைக் காட்டுகிறது. நீர் மீட்பு விகிதம் உங்கள் செயல்முறை வளையத்தை எவ்வளவு நன்றாக மூடுகிறீர்கள் என்பதைக் கூறுகிறது. கிரிஸ்டல் தூய்மை மறுவிற்பனைக்கான தயாரிப்பு தரத்தை அளவிடுகிறது. உபகரணங்கள் இயக்க நேரம் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பு செயல்திறனைக் காட்டுகிறது. அமுக்கி செயல்திறன் தரவு தோல்விகளை ஏற்படுத்தும் முன் சாத்தியமான சிக்கல்களை வெளிப்படுத்துகிறது.

ஒரு பொதுவான மையவிலக்கு அமுக்கி அமைப்பின் வருடாந்திர இயக்கச் செலவு உள்ளூர் மின்சார விலைகள், தீவன வேதியியல் மற்றும் இயக்க முறைகளைப் பொறுத்தது. இந்த அளவுகோல் உங்கள் செலவுகளை தொழில்துறை தரங்களுடன் ஒப்பிட உதவுகிறது. உங்கள் உண்மையான எண்கள் உள்ளூர் மின்சார விலைகள், உணவு வேதியியல் மற்றும் இயக்க முறைகளைப் பொறுத்தது.

பொதுவான ஆபத்துகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தவிர்ப்பது

பல பிழைகள் எம்விஆர் திட்டங்களைப் பாதிக்கின்றன. நல்ல திட்டமிடல் மூலம் அவற்றைத் தவிர்க்கலாம்:

• போதிய தீவன குணாதிசயங்கள் : உச்ச உப்புத்தன்மை மற்றும் வருத்தமான சூழ்நிலைகள் உட்பட உண்மையான தீவன நிலைமைகளை வரையறுக்கவும். TDS, அடர்த்தி, pH, குளோரைடுகள், சல்பேட்டுகள், சிலிக்கா, கால்சியம், மெக்னீசியம், கடினத்தன்மை, COD, எண்ணெய்கள், இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள், கன உலோகங்கள் மற்றும் ஓட்ட மாறுபாடு பற்றிய தரவுகளை சேகரிக்கவும்.

• பொருந்தாத தொழில்நுட்பத் தேர்வு : உங்கள் செறிவு வரம்பு மற்றும் இறுதி இலக்குடன் தொழில்நுட்பத்தைப் பொருத்தவும். அளவைக் குறைத்தல், நீர் மறுபயன்பாடு, உப்பு மீட்பு அல்லது முழு பூஜ்ஜிய திரவ வெளியேற்றம் தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

• தவறான ஆற்றல் மதிப்பீடு : உங்கள் தளம் சார்ந்த பயன்பாட்டுச் செலவுகளின் அடிப்படையில் ஆற்றலை மதிப்பிடுங்கள், பொதுவான விற்பனையாளர் புள்ளிவிவரங்கள் அல்ல. உண்மையான மின்சாரம் மற்றும் நீராவி விலைகள், கிடைக்கக்கூடிய அதிகப்படியான வெப்பம் மற்றும் பகுதி சுமையின் செயல்திறன் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

• அளவிடுதல் மற்றும் அரிப்பை குறைத்து மதிப்பிடுதல் : இவற்றை முக்கிய தேர்வு அளவுகோலாகக் கருதுங்கள். செறிவு வளைவு முழுவதும் அளவிடுதல் குறியீடுகளை ஆய்வு செய்து, டூப்ளக்ஸ் அல்லது சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் போன்ற பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• முன் சிகிச்சை ஒருங்கிணைப்பைப் புறக்கணித்தல் : உங்கள் ஆவியாக்கியுடன் சேர்ந்து அப்ஸ்ட்ரீம் வடிகட்டுதல், மென்மையாக்குதல் மற்றும் செறிவு படிகளைத் திட்டமிடுங்கள். கீழ்நிலை திடப்பொருட்களைக் கையாளும் உபகரணங்கள் உங்கள் திறன் தேவைகளுடன் பொருந்துகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

இந்த பாடங்கள் உலோகவியல் துறையில் உள்ள உண்மையான நிறுவல்களிலிருந்து வந்தவை. அவற்றைப் பயன்படுத்துவது உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு வெற்றியை உறுதி செய்கிறது. உங்களின் எம்விஆர் சிஸ்டம், யூகங்களை விட உண்மையான சூழ்நிலையில் வடிவமைக்கும்போது நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகிறது.

MVR ஆவியாதல் மற்றும் படிகமயமாக்கல் ஒரு மூலோபாய முதலீட்டைக் குறிக்கிறது, வெறும் குழாய் தீர்வை மட்டுமல்ல. நீங்கள் இரட்டை வெகுமதிகளைப் பெறுவீர்கள்: பூஜ்ஜிய திரவ வெளியேற்றத்தின் மூலம் ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் வள மீட்பு ஆகியவற்றிலிருந்து மேம்பட்ட பொருளாதாரம். வெற்றி உங்கள் ஊட்ட வேதியியலைப் புரிந்துகொள்வது, சரியான VNOR அமைப்பு உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் வலுவான அளவிடுதல் எதிர்ப்பு உத்திகளைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இந்த அணுகுமுறை சுற்றுச்சூழலை பாதுகாக்கும் அதே வேளையில் மாசு மற்றும் பராமரிப்பு சுமைகளை குறைக்கிறது. நீங்கள் மதிப்புமிக்க உலோகங்களை மீட்டெடுத்து சுத்தமான தண்ணீரை மீண்டும் பயன்படுத்தும்போது உங்கள் செயல்பாட்டு திறன் உயர்கிறது. எதிர்கால அமைப்புகள் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி ஆதாரங்கள் மற்றும் AI-உந்துதல் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை ஒருங்கிணைக்கும். இந்த முன்னேற்றங்கள் செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேலும் அதிகரிக்கும். MVR ஆவியாதல் உங்கள் ஆலையை நிலையான உலோகவியலுக்கு நிலைநிறுத்துகிறது, கழிவு சவால்களை போட்டி நன்மைகளாக மாற்றுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

MVR ஆவியாதல் அமைப்பு உண்மையில் எவ்வளவு ஆற்றலைச் சேமிக்க முடியும்?

நீங்கள் வெட்டலாம் ஆற்றல் செலவுகள் 75% ஆகும். இரண்டு-விளைவு பல-விளைவு ஆவியாக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது அமுக்கி நீராவி வெப்பத்தை வீணாக்குவதற்குப் பதிலாக மறுசுழற்சி செய்கிறது. இந்த செயல்திறன் உங்கள் இயக்க செலவுகளை நேரடியாக குறைக்கிறது. பெரும்பாலான தாவரங்கள் சாதகமான திருப்பிச் செலுத்தும் காலத்தைக் காண்கின்றன.

ஆவியாக்கியில் அளவிடுதல் எதனால் ஏற்படுகிறது, அதை எவ்வாறு தடுப்பது?

கால்சியம் மற்றும் சல்பேட் அயனிகள் வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பில் கடினமான வைப்புகளை உருவாக்குகின்றன. விதைக் குழம்பு மற்றும் pH கட்டுப்பாடு மூலம் இதைத் தடுக்கலாம். விதைகள் உங்கள் குழாய்களுக்குப் பதிலாக கரைந்த உப்புகளை வளர மேற்பரப்பைக் கொடுக்கின்றன. இது உங்கள் உபகரணங்களை திறமையாக இயங்க வைக்கிறது.

எனது கழிவு நீர் ஓடையில் இருந்து மதிப்புமிக்க உலோகங்களை மீட்டெடுக்க முடியுமா?

ஆம். செம்பு, நிக்கல் மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவை ஆவியாதல் செயல்பாட்டின் போது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட படிகமாக்குகின்றன. ஒவ்வொரு உலோகத்தையும் தனித்தனியாக அறுவடை செய்ய வெப்பநிலை மற்றும் செறிவைக் கட்டுப்படுத்துகிறீர்கள். காப்பர் சல்பேட் 99% தூய்மை அடையும். நிக்கல் சல்பேட் 98.5% தூய்மையை அடைகிறது. இந்த தயாரிப்புகள் மறுவிற்பனைக்கான வணிக விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.

உயர்-அளவிடுதல் ஸ்ட்ரீம்களுக்கு எந்த ஆவியாக்கி உள்ளமைவு சிறப்பாகச் செயல்படும்?

வலுக்கட்டாயமான சுழற்சியானது, வீழ்ச்சியுறும் பட வடிவமைப்புகளை விட அதிக அளவிலான கழிவுநீரைக் கையாளுகிறது. நிலையான திரவ இயக்கம் குழாய்களில் திடப்பொருட்களை நிலைநிறுத்துவதை நிறுத்துகிறது. குறைந்த அளவீட்டு அபாயத்திற்கு, செங்குத்து வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது கிடைமட்ட வீழ்ச்சி பட வடிவமைப்பு மின்சாரத்தை சேமிக்கிறது. உங்கள் ஊட்ட வேதியியல் சரியான தேர்வைத் தீர்மானிக்கிறது.

MVR அமைப்புக்கு எவ்வளவு பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது?

மூடிய-லூப் வடிவமைப்பிற்கு குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவை. சிறிய வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் வெப்ப பரிமாற்ற குழாய்களில் அளவிடுதலை குறைக்கின்றன. தானியங்கி செயல்பாடு தொழிலாளர் தேவைகளை குறைக்கிறது. பெரிய அழுத்தக் கப்பல்கள் இல்லாததால், பாதுகாப்பு ஆய்வுக் கண்காணிப்பை நீக்குகிறீர்கள். பாரம்பரிய ஆவியாக்கிகளை விட வழக்கமான சுத்தம் குறைவாகவே நிகழ்கிறது.

செயல்பாட்டின் போது எனது ஊட்ட கலவை மாறினால் என்ன நடக்கும்?

VNOR அமைப்புகள் வடிவமைப்பு திறனில் 70-110%க்குள் இயங்குகின்றன. தானியங்கி கட்டுப்பாடுகள் கம்ப்ரசர் வேகம் மற்றும் ஊட்ட ஓட்டத்தை தற்போதைய நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்கிறது. சென்சார்கள் கடத்துத்திறன், pH மற்றும் ஓட்ட விகிதங்களை தொடர்ந்து கண்காணிக்கும். தாது தரங்கள் மாறினாலும் அல்லது உற்பத்தி விகிதங்கள் மாறினாலும் உங்கள் செயல்முறை நிலையானதாக இருக்கும்.

ஒவ்வொரு வகை உலோகக் கழிவுநீருக்கும் MVR வேலை செய்கிறதா?

எண். கால்சியம் குளோரைடு அல்லது காஸ்டிக் சோடா கரைசல்கள் போன்ற அதிக கொதிநிலை உயரம் கொண்ட திரவங்கள், ஒற்றை-நிலை கம்ப்ரசர்களின் பொருளாதார வரம்பை மீறுகின்றன. ஒரு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முன், முழுமையான ஊட்டப் பகுப்பாய்வு தேவை. TDS, pH, குளோரைடுகள், சல்பேட்டுகள் மற்றும் அளவிடுதல் அயனிகளை சோதிப்பது சாத்தியத்தை தீர்மானிக்க உதவுகிறது.

பூஜ்ஜிய திரவ வெளியேற்ற இணக்கத்தை அடைய MVR எவ்வாறு உதவுகிறது?

ஆவியாதல் செயல்முறையானது சுத்தமான நீரை கரைந்த திடப்பொருட்களிலிருந்து முற்றிலும் பிரிக்கிறது. தொழில்துறை மறுபயன்பாட்டிற்காக உங்கள் பெரும்பாலான தண்ணீரை மீட்டெடுக்கிறீர்கள். மீதமுள்ள திடப்பொருள்கள் உலர் படிகங்களாக அகற்றுவதற்கு அல்லது உலோகத்தை மீட்டெடுக்கின்றன. திரவக் கழிவுகள் எதுவும் வெளியேற்றப்படாது, உங்கள் இணக்கச் சுமையை முழுவதுமாக நீக்குகிறது.