பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2024-02-20 தோற்றம்: தளம்
பல-விளைவு ஆவியாக்கிகள் நவீன தொழில்துறை செயல்முறைகளில் ஒரு முக்கிய அங்கமாக உள்ளது. தொழில்கள் தொடர்ந்து ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் வழிகளைத் தேடுவதால், பல-விளைவு ஆவியாக்கிகள் மிகவும் முக்கியமானதாகின்றன.
இந்த அமைப்புகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் அவற்றை திறம்பட செயல்படுத்துவதற்கான முக்கியமான பரிசீலனைகள் பற்றிய விரிவான புரிதலை வழங்குவதை இந்த வழிகாட்டி நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இந்த ஆவியாக்கிகளுக்குப் பின்னால் உள்ள தனித்துவமான வடிவமைப்புக் கொள்கைகள் மற்றும் அவை பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஆற்றல் திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை எவ்வாறு கணிசமாக மாற்றியது என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம்.
'மல்டிபிள்-எஃபெக்ட் ஆவியாக்கி', MEE ஆவியாக்கி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு விளைவிலிருந்து உருவாகும் இரண்டாம் நிலை நீராவியை அடுத்தடுத்த விளைவுக்கான வெப்ப மூலமாக மீண்டும் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தும் அமைப்பாகும். இந்த கொள்கை, வெப்ப சுருக்க மற்றும் இயந்திர சுருக்கம் போன்ற தொழில்நுட்பங்களுடன் பயன்படுத்தப்படும் போது, பல-விளைவு ஆவியாக்கிகளில் ஆற்றல் நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கிறது, அவற்றின் செயல்திறனை ஒற்றை-விளைவு ஆவியாக்கிகளை விட மிக உயர்ந்ததாக ஆக்குகிறது.
உணவு, ரசாயனம், பால், நொதித்தல், ஜெலட்டின் உற்பத்தி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உள்ளிட்ட பல தொழில்களில் பல-விளைவு ஆவியாதல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மல்டிபிள் எஃபெக்ட் ஃபால்லிங் ஃபிலிம் ஆவியாக்கிகளில், முதல் விளைவை சூடாக்குவதன் மூலம் உருவாகும் நீராவி மின்தேக்கிக்கு அனுப்பப்படாது, ஆனால் இரண்டாவது விளைவுக்கான வெப்பமூட்டும் ஊடகமாக மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறை புதிய நீராவி நுகர்வு சுமார் 50% குறைக்க முடியும். இந்த கொள்கையை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதன் மூலம் புதிய நீராவி நுகர்வு மேலும் குறைக்கலாம். முதல் விளைவில் அதிக வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலைக்கும் கடைசி விளைவின் குறைந்த கொதிநிலைக்கும் இடையிலான மொத்த வெப்பநிலை வேறுபாடு ஒவ்வொரு விளைவிலும் விநியோகிக்கப்படுகிறது, விளைவுகளின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும் போது ஒரு விளைவுக்கான வெப்பநிலை வேறுபாடு குறைகிறது. எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆவியாதல் விகிதத்தை அடைய, வெப்பமூட்டும் பகுதி விரிவாக்கப்பட வேண்டும்.
அனைத்து விளைவுகளுக்கும் தேவையான வெப்பப் பகுதி விளைவுகளின் எண்ணிக்கையுடன் விகிதாசாரமாக அதிகரிக்கிறது என்று ஆரம்ப மதிப்பீடுகள் தெரிவிக்கின்றன. இதன் விளைவாக, நீராவி சேமிப்பு படிப்படியாக குறையும் போது, முதலீட்டு செலவுகள் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.
ஒரு நிலையான பல-விளைவு ஆவியாக்கி அமைப்பானது ப்ரீஹீட்டர்கள், ஆவியாக்கிகள், மின்தேக்கிகள், பிரிப்பான்கள், வெற்றிட அமைப்புகள், பம்புகள், குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் வால்வுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. அவற்றின் உயர் ஆற்றல் திறன் மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டின் காரணமாக, இந்த அமைப்புகள் பெருகிய எண்ணிக்கையிலான பயனர்கள் மற்றும் தொழில்களால் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. இருப்பினும், பல-விளைவு ஆவியாதல் அமைப்புகளின் செயல்திறன், பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள், உயரம், செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் உட்பட பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படலாம்.
1. இந்த தொழில்நுட்பம் ஆவியாதல் வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் பல விளைவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:
2. வெற்றிடத்தின் கீழ் தீர்வுகளின் கொதிநிலையை குறைத்தல்;
3. வளிமண்டல அழுத்தத்துடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வெப்பப் பரிமாற்ற உந்து சக்தி, இதன் விளைவாக வெப்பப் பரிமாற்றப் பகுதி குறைகிறது;
4. அதிக வெப்பநிலையில் சிதைவு, பாலிமரைஸ் அல்லது மோசமடையக்கூடிய வெப்ப உணர்திறன் பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது;
5. குறைந்த ஆவியாதல் வெப்பநிலை, குறைந்தபட்ச பொருள் அரிப்பு மற்றும் வெப்ப இழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது;
6. குறைந்த அழுத்தம் அல்லது குறைந்த தர நீராவியை வெப்பமூட்டும் மூலமாகப் பயன்படுத்துதல், ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல்.
சிகிச்சைத் திறனின் அளவு, ஆவியாகும் பொருளின் கொதிநிலை உயரம் மற்றும் உபகரண அலகுகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். பெரிய திறன்கள் பல-விளைவு செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கின்றன; அதிக விளைவுகள் குறைந்த நீராவி நுகர்வு ஆனால் அதிக உபகரணங்கள் முதலீடு; ஒரு பெரிய கொதிநிலை உயரம் ஒரு சிறிய பயனுள்ள வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறிக்கிறது, இதனால் தேவையான விளைவுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது.
வெளியேற்றும் நீராவியை (கடைசி விளைவிலிருந்து இரண்டாம் நிலை நீராவி) மீட்டெடுக்கும்போது, ஷெல் மற்றும் குழாய் அல்லது சுழல் தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகள் போன்ற மறைமுக மின்தேக்கிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வெளியேற்ற நீராவி மீட்பு தேவையில்லை என்றால், வளிமண்டல மின்தேக்கிகள் அல்லது நீர் ஜெட் பம்ப் மின்தேக்கிகள் போன்ற நேரடி மின்தேக்கிகள் பொருத்தமானவை. கடைசி விளைவு வளிமண்டல அழுத்தத்தில் செயல்படும் போது, வெளியேற்றும் நீராவி நேரடியாக ஒடுக்கப்படாமல் வெளியேற்றப்படும்.
இணை-தற்போதைய செயல்பாடு முந்தைய விளைவுகளுடன் ஒப்பிடும்போது அடுத்தடுத்த விளைவுகளில் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது, விளைவுகளுக்கு இடையில் பம்புகளுக்குத் தேவையான சக்தியைக் குறைக்கிறது. இது அதிக வெப்பநிலையிலிருந்து குறைந்த வெப்பநிலை விளைவுக்கு நகரும் போது ஃபிளாஷ் ஆவியாதல் ஏற்படுகிறது, இதனால் புதிய நீராவி நுகர்வு குறைகிறது. இருப்பினும், இணை-தற்போதைய ஓட்டம் அதிக செறிவு, குறைந்த வெப்பநிலை, அதிகரித்த பாகுத்தன்மை மற்றும் பிற்கால விளைவுகளில் வெப்ப பரிமாற்ற வீதங்களைக் குறைக்கிறது. எதிர்-நடப்பு செயல்பாடு எதிர் விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, இடை-விளைவு பம்புகளுக்கு அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது மற்றும் நீராவி நுகர்வு அதிகரிக்கிறது. வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட பொருட்கள் அல்லது வெப்பநிலை மற்றும் செறிவுடன் அரிக்கும் தன்மை அதிகரிக்கும் பொருட்களுக்கு இது பொருந்தாது. குறுக்கு ஓட்டம் மற்றும் கலப்பு ஓட்டம் ஆகியவை குறிப்பிட்ட பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் கருதப்படலாம்.
ஆவியாக்கிகளுக்கான வெப்பப் பகுதியின் நிர்ணயம் பொருள் சமநிலை, வெப்ப சமநிலை, வெப்ப பரிமாற்ற கணக்கீடுகள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செயல்முறை ஓட்டம் ஆகியவற்றின் விரிவான பரிசீலனையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
பல-விளைவு ஆவியாக்கிகளை நிலையான அமைப்புகள் மற்றும் கட்டாய சுழற்சி அமைப்புகள் என வகைப்படுத்தலாம், பிந்தையது பல வெளிப்புற சுழற்சி ஆவியாக்கிகள் மற்றும் கூடுதல் வெளிப்புற சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய்களை உள்ளடக்கியது.
பொதுவாக, ஒரு வெப்ப பம்ப் கொண்ட இரட்டை-விளைவு ஆவியாக்கி அமைப்பு மூன்று-விளைவு அமைப்புக்கு ஒத்த ஆற்றல் நுகர்வு, ஆவியாக்கி குழாய்களில் ஓட்ட வேகத்தை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது, மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் அதிகரித்த ஆவியாதல் தீவிரம். கட்டாய சுழற்சி ஆவியாக்கிகள் ஆவியாதல் செயல்முறையின் போது படிகமயமாக்கல் மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் அல்லாத பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
பல-விளைவு ஆவியாக்கிகளை செயல்படுத்துவது தொழில்துறை தொழில்நுட்பத்தில் புத்தி கூர்மை மற்றும் முன்னேற்றத்தை நிரூபிக்கிறது, இது நிலையான மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு ஒரு பாதையை வழங்குகிறது. நாம் மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, உயர் செயல்பாட்டு தரத்தை பராமரிக்கும் போது அவை ஆற்றல் நுகர்வு கணிசமாக குறைக்கின்றன. MEE ஆவியாக்கிகள் நிறுவனங்கள் போட்டித்தன்மையுடனும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புடனும் இருக்க உதவுகின்றன.
நீங்கள் மேலும் தகவலுக்கு ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க விரும்பினால், நீங்கள் எங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம். Vnor 2003 முதல் ஆவியாதல் மற்றும் படிகமாக்கல் தீர்வுகளை வழங்கி வருகிறது. எங்கள் நிபுணர் குழு எப்போதும் உதவ தயாராக உள்ளது.